发表于:2016/12/15 9:23:26
#0楼
作者:吴振东 地址:大连
摘要:SIRIUS ACT 按钮系列在橡胶密炼设备的使用测试
关键词:密炼机,按钮,西门子SIRIUS ACT
一、应用简介
1.应用简述:本机主要用于天然橡胶,合成橡胶再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼,橡胶与塑料的共混,也适用于各种低粘度物料的混炼。
本机广泛用于橡胶及其制品行业,如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等,也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。
本机是橡胶、塑料行业最理想的新式混炼设备,各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平,本机设计先进合理,结构紧凑,占地空间小,安装方便,生产效率高,操作简便可靠,混炼室易清除,便于经常更换色料,冷却加热效果好,混炼分散均匀,全封闭结构,即安全又大大改善作业环境,全新的密封设计,密封效果好,使用寿命长。
按钮开关是常规电器件,在所有设备上都需要,而在橡胶密炼设备上使用的按钮开关,由于橡胶设备现场环境还有大量粉尘及导电性炭黑,导致普通按钮开关在现场应用经常出现问题,寿命不好。使用西门子SIRIUS ACT按钮,防护等级无需外配防护罩达到IP69K,能适应密炼现场严酷的环境。
2.大连华韩橡塑机械有限公司(原大连华日橡塑机械有限公司)成立于1986年,公司现有职工500多人,占地面积120000多平方米,是研发和制造橡胶塑料机械的专业厂家。
公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,经过几十年的发展,形成了集研发、加工、检测、组装、售后服务等一整套完整体系,拥有百余精密加工设备,近年来更通过实施REP系统,具备了迅速反应能力及精密化管理。公司通过长期与大型轮胎、输送带、电缆、再生胶、橡胶制品等企业合作,形成了系列化产品结构,用优质的设备,贴近客户的设计赢得了国内外客户的信赖,使华韩橡塑机不但在国内市场有很高的占有率,还远销美国、欧洲、日本、韩国、东南亚、中东等世界各地。相继荣获AA级企业,重合同守信用单位,纳税十强企业,辽宁省诚信企业,大连名牌产品,辽宁名牌产品,辽宁省著名商标等荣誉。
公司主要产品如下:
炼胶设备:密闭式炼胶机、加压式捏炼机、开放式炼胶机、双螺杆挤出压片机、压片机、精炼机、破胶机、切胶机等。
挤出设备:销钉式冷喂料橡胶挤出机、冷喂料挤出机、热喂料挤出机、橡胶过滤挤出机、三角胶挤出贴合机、复合挤出机、0度带束层生产线、钢丝圈挤出缠绕装置、六角形钢丝圈挤出缠绕联动生成线等。
压延设备:二、三、四辊压延机及生产线,二、三、四、五辊塑料压延机生产线及配套辅机,钢丝压延生产线等
裁断设备:90度钢丝帘布裁断机、15-70度钢丝帘布裁断机、钢丝帘布纵裁机、多刀纵裁机、纤维帘布水平式裁断机、立式裁断机、卧式裁断机等。
成型设备:全钢二、三鼓一次法成型机、半钢二次法成型机、斜交轮胎成型机等。
冷却设备:胎面、胎侧及其他型胶挤出冷却联动装置、风式和水式胶片冷却线、四辊、六辊、八辊、十二辊胶片冷却线等。
硫化设备:鼓式硫化机、平板硫化机、内外胎硫化机、垫带硫化机、抽真空平板硫化机、橡胶注射机等。
其他设备:轮胎空气定型机、垫布整理机、层布贴合机等。
可根据客户要求设计制造各种设备。
二、应用说明
1.应用描述
图1加压式密炼机系统
如图1所示:
本机以机座为基础,机架为骨撑,装设混炼机构,翻转机构,压料装置,主传动系统,冷却(加热)系统,气压控制系统和电气控制系统等。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分,经配方计量的物料,从机架后部或后上方投料口加入密闭的混炼室内,在加压、控温状态下,经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下,进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用,完成混炼作业,转子的动力由主传动系统提供,置于混炼室上方的压料装置的气压系统的控制下,活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降,在负载工作状态,上顶栓降到混炼室内,使物料在额定压力下塑炼或混炼,与物料接触的混炼室,转子及上顶栓等部门均为空腔结构,可通水(冷却)或通蒸汽(加热),这种通用合一的冷却(加热)系统,可使物料在适宜的温度范围内进行混炼或塑料,保证炼胶质量,混炼室可绕前转子轴心翻转140°,便于自卸料和换色清洗,其动力由翻转电机经传动机构提供。
本机的运行,由电气系统控制操纵,所有动作,均可实现手动和自动两种控制方式。
工艺流程说明:
图2 加压式密炼机系统流程图
手动操作:
(1)操作前初始整定:将“自动/工作方式/手动”旋钮拨至手动位,“升/上顶栓/降”旋钮,“翻/料斗/回”旋钮,“开/物料门/关”旋钮K拨至中间档,“捏炼次数”旋钮选择1次。
(2)送电:合上断路器,开始送电。电流表A、电压表V指示。
(3)工作准备:打开急停按钮,此时按动“工作准备”按钮,“电源指示”亮,“手动指示”亮,“物料温度”显示当前混炼室内温度,电铃有瞬间轻响。
(4)升上顶栓:拨动“升/上顶栓/降”旋钮至升位置,电磁阀上电,上顶栓上升,当碰到砣上限时自动停止。保持“升/上顶栓/降”旋钮升位置。
(5)翻料斗:拨动“翻/料斗/回”旋钮至翻位置,接触器吸合,料斗翻出,至料斗翻限行程停止。(每天第一次操作时适用,目的将混炼室内垃圾清除,正常操作后此步略过。因为卸料时已执行此步。)此时可以清理混炼室内垃圾。
(6)料斗回:拨动“翻/料斗/回”旋钮至回位置,接触器吸合,料斗翻回,至料斗回限行程停止。
(7)开主机:按“主机启动”按钮,主机启动,接触器吸合,主机星启动状态,经过5S延时(电机启动延时出厂已在PLC内部设定)后,电机切换到角运行状态,此时,主机正常工作。
(8)投料:主机正常运行后,开物料门进行投料,投料完成后关物料门。
(9)降上顶栓:主机正常运行后即可投料,投料完成后,拨动“升/上顶栓/降”旋钮至降位置,并保持,此时上顶栓下降,捏炼开始。
(10)超载系统:本机带有上顶栓压力调整系统(超载系统)。为保护机械传动部件在过载时不受损坏,在电气控制系统中设有上顶栓压力调整回路,以控制压料装置自动系统。即当转子负载超过设定值时,上顶栓气缸自动卸压一段时间,使上顶栓浮起后,再下降对物料施加压力。其原理如下:在主电动机回路,经互感器,接电流继电器,当主电动机电流超过整定值时,电流继电器吸合,其常开点闭合,给PLC信号,使输出点接通,“超载指示”灯亮,同时使控制上顶栓降的电磁阀断电,因而主电动机负荷降低。当主电动机电流降至整定值以下时,电磁阀重新得电,使电磁阀处于工作位置,气缸上腔升压,驱动上顶栓下降,对物料加压。
(11)升上顶栓:当胶料炼好后(捏炼好的时间根据经验),将上顶栓升起,操作同上。一定要保持升位置。
(12)翻料斗:当上顶栓升至上限行程后,自动停止时,将料斗翻出,碰行程停止,开始卸料,操作同上。
(13)料斗回:卸料完成后,将料斗翻回,整个捏炼过程结束。
自动操作:
(1)自动运行前,要根据物料混炼或塑炼工艺要求设定机器捏炼时间。确定“捏炼次数”,并设定数显时间继电器,予置作业时间。
(2)拨“手动/工作方式/自动”开关至“自动”位置上,“自动指示”灯亮,上顶栓将自动升至限位,混炼室自动回至原位,起动主电动机,将物料装入料斗。
(3)按自动运行按钮,上顶栓降,捏炼开始,同时一次捏炼时间继电器开始计时,当捏炼时间到,上顶栓升至上限,上顶栓停。
(4)第二次投料完。按自动运行按钮开关时,上顶栓自动降,则第二步捏炼开始,其运行过程同上,但捏炼时间由二次时间继电器计时。时间到后上顶栓自动上升,到达顶端,停止,依次类推,知道最后一次完成,然后翻料斗自动翻转,碰到翻料行程后,开始卸料,37秒后翻回,碰行程,停止,再次投料,新一次开始。
2.系统需要分析:
该设备操作频繁,现场环境恶劣,对按钮开关的触点寿命和防护等级要求都比较高,采用西门子SIRIUS ACT产品,首先防护等级无需外配防护罩达到IP69K,现场的导电炭黑基本进入不了按钮内部,按钮寿命增强;其次,设备由于操作非常频繁,触点寿命不好的话,很容易触点接触不上,而西门子的按钮触点寿命非常好,可以适应现场需求。
三、应用的设计与实现
1.应用设备图片展示
图2 整机图(恶劣的现场环境)
图3 西门子漂亮的按钮(已经全是白炭黑)
图4 电控箱内接线
四、应用体会
1.为了试用西门子SIRIUS ACT按钮,特地到用户现场选择了一台正在使用的设备进行更换按钮,由于选型失误,指示灯用户现场是AC220V的,而选型的是DC24V指示灯,所以指示灯没法现场试了。现场将原先的XB2系列施耐德按钮全部拆卸,更换为西门子开关按钮,从拆装步骤来看,西门子产品明显更方便,一个螺丝就旋紧,卡扣安装舒服。安装后试用,操作者说,这个按钮感觉按起来力量舒服,回馈感好,而且选择开关的位置清晰,还可以带指示灯,晚上看选择开关的位置很清楚。
2.相对于施耐德XB2系列产品:
A;西门子SIRIUS ACT按钮防护应该是更好,试用到现在没出现卡涩现象,而原来的施耐德XB2的按钮开关,用一个月左右就会被白炭黑塞入按钮缝隙,有卡涩现象。
B;施耐德按钮全部是采用螺丝旋紧的,每个按钮和触点都是螺丝旋紧,稳固,而西门子的,则为螺丝和卡扣结合,安装速度更快,但触点稳固度没施耐德好。
C;施耐德按钮是两个触点安装位的,而西门子按钮是三个安装位,带灯按钮及旋钮可带灯,也可不带灯使用,而施耐德的带灯按钮是单独型号,通用性西门子按钮更好。
D;施耐德按钮的货期很好,而西门子的货期确实不好,特意让采购部门询了货期,并且定了一批,希望以后库存能好,货期问题能解决。
3.经过这段时间试用,未出现问题,触点寿命很好,而按钮表面已经全是白炭黑也没影响使用,效果不错。
参考文献
[1] 西门子SIRIUS ACT样本
摘要:SIRIUS ACT 按钮系列在橡胶密炼设备的使用测试
关键词:密炼机,按钮,西门子SIRIUS ACT
一、应用简介
1.应用简述:本机主要用于天然橡胶,合成橡胶再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼,橡胶与塑料的共混,也适用于各种低粘度物料的混炼。
本机广泛用于橡胶及其制品行业,如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等,也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。
本机是橡胶、塑料行业最理想的新式混炼设备,各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平,本机设计先进合理,结构紧凑,占地空间小,安装方便,生产效率高,操作简便可靠,混炼室易清除,便于经常更换色料,冷却加热效果好,混炼分散均匀,全封闭结构,即安全又大大改善作业环境,全新的密封设计,密封效果好,使用寿命长。
按钮开关是常规电器件,在所有设备上都需要,而在橡胶密炼设备上使用的按钮开关,由于橡胶设备现场环境还有大量粉尘及导电性炭黑,导致普通按钮开关在现场应用经常出现问题,寿命不好。使用西门子SIRIUS ACT按钮,防护等级无需外配防护罩达到IP69K,能适应密炼现场严酷的环境。
2.大连华韩橡塑机械有限公司(原大连华日橡塑机械有限公司)成立于1986年,公司现有职工500多人,占地面积120000多平方米,是研发和制造橡胶塑料机械的专业厂家。
公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,经过几十年的发展,形成了集研发、加工、检测、组装、售后服务等一整套完整体系,拥有百余精密加工设备,近年来更通过实施REP系统,具备了迅速反应能力及精密化管理。公司通过长期与大型轮胎、输送带、电缆、再生胶、橡胶制品等企业合作,形成了系列化产品结构,用优质的设备,贴近客户的设计赢得了国内外客户的信赖,使华韩橡塑机不但在国内市场有很高的占有率,还远销美国、欧洲、日本、韩国、东南亚、中东等世界各地。相继荣获AA级企业,重合同守信用单位,纳税十强企业,辽宁省诚信企业,大连名牌产品,辽宁名牌产品,辽宁省著名商标等荣誉。
公司主要产品如下:
炼胶设备:密闭式炼胶机、加压式捏炼机、开放式炼胶机、双螺杆挤出压片机、压片机、精炼机、破胶机、切胶机等。
挤出设备:销钉式冷喂料橡胶挤出机、冷喂料挤出机、热喂料挤出机、橡胶过滤挤出机、三角胶挤出贴合机、复合挤出机、0度带束层生产线、钢丝圈挤出缠绕装置、六角形钢丝圈挤出缠绕联动生成线等。
压延设备:二、三、四辊压延机及生产线,二、三、四、五辊塑料压延机生产线及配套辅机,钢丝压延生产线等
裁断设备:90度钢丝帘布裁断机、15-70度钢丝帘布裁断机、钢丝帘布纵裁机、多刀纵裁机、纤维帘布水平式裁断机、立式裁断机、卧式裁断机等。
成型设备:全钢二、三鼓一次法成型机、半钢二次法成型机、斜交轮胎成型机等。
冷却设备:胎面、胎侧及其他型胶挤出冷却联动装置、风式和水式胶片冷却线、四辊、六辊、八辊、十二辊胶片冷却线等。
硫化设备:鼓式硫化机、平板硫化机、内外胎硫化机、垫带硫化机、抽真空平板硫化机、橡胶注射机等。
其他设备:轮胎空气定型机、垫布整理机、层布贴合机等。
可根据客户要求设计制造各种设备。
二、应用说明
1.应用描述
图1加压式密炼机系统
如图1所示:
本机以机座为基础,机架为骨撑,装设混炼机构,翻转机构,压料装置,主传动系统,冷却(加热)系统,气压控制系统和电气控制系统等。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分,经配方计量的物料,从机架后部或后上方投料口加入密闭的混炼室内,在加压、控温状态下,经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下,进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用,完成混炼作业,转子的动力由主传动系统提供,置于混炼室上方的压料装置的气压系统的控制下,活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降,在负载工作状态,上顶栓降到混炼室内,使物料在额定压力下塑炼或混炼,与物料接触的混炼室,转子及上顶栓等部门均为空腔结构,可通水(冷却)或通蒸汽(加热),这种通用合一的冷却(加热)系统,可使物料在适宜的温度范围内进行混炼或塑料,保证炼胶质量,混炼室可绕前转子轴心翻转140°,便于自卸料和换色清洗,其动力由翻转电机经传动机构提供。
本机的运行,由电气系统控制操纵,所有动作,均可实现手动和自动两种控制方式。
工艺流程说明:
图2 加压式密炼机系统流程图
手动操作:
(1)操作前初始整定:将“自动/工作方式/手动”旋钮拨至手动位,“升/上顶栓/降”旋钮,“翻/料斗/回”旋钮,“开/物料门/关”旋钮K拨至中间档,“捏炼次数”旋钮选择1次。
(2)送电:合上断路器,开始送电。电流表A、电压表V指示。
(3)工作准备:打开急停按钮,此时按动“工作准备”按钮,“电源指示”亮,“手动指示”亮,“物料温度”显示当前混炼室内温度,电铃有瞬间轻响。
(4)升上顶栓:拨动“升/上顶栓/降”旋钮至升位置,电磁阀上电,上顶栓上升,当碰到砣上限时自动停止。保持“升/上顶栓/降”旋钮升位置。
(5)翻料斗:拨动“翻/料斗/回”旋钮至翻位置,接触器吸合,料斗翻出,至料斗翻限行程停止。(每天第一次操作时适用,目的将混炼室内垃圾清除,正常操作后此步略过。因为卸料时已执行此步。)此时可以清理混炼室内垃圾。
(6)料斗回:拨动“翻/料斗/回”旋钮至回位置,接触器吸合,料斗翻回,至料斗回限行程停止。
(7)开主机:按“主机启动”按钮,主机启动,接触器吸合,主机星启动状态,经过5S延时(电机启动延时出厂已在PLC内部设定)后,电机切换到角运行状态,此时,主机正常工作。
(8)投料:主机正常运行后,开物料门进行投料,投料完成后关物料门。
(9)降上顶栓:主机正常运行后即可投料,投料完成后,拨动“升/上顶栓/降”旋钮至降位置,并保持,此时上顶栓下降,捏炼开始。
(10)超载系统:本机带有上顶栓压力调整系统(超载系统)。为保护机械传动部件在过载时不受损坏,在电气控制系统中设有上顶栓压力调整回路,以控制压料装置自动系统。即当转子负载超过设定值时,上顶栓气缸自动卸压一段时间,使上顶栓浮起后,再下降对物料施加压力。其原理如下:在主电动机回路,经互感器,接电流继电器,当主电动机电流超过整定值时,电流继电器吸合,其常开点闭合,给PLC信号,使输出点接通,“超载指示”灯亮,同时使控制上顶栓降的电磁阀断电,因而主电动机负荷降低。当主电动机电流降至整定值以下时,电磁阀重新得电,使电磁阀处于工作位置,气缸上腔升压,驱动上顶栓下降,对物料加压。
(11)升上顶栓:当胶料炼好后(捏炼好的时间根据经验),将上顶栓升起,操作同上。一定要保持升位置。
(12)翻料斗:当上顶栓升至上限行程后,自动停止时,将料斗翻出,碰行程停止,开始卸料,操作同上。
(13)料斗回:卸料完成后,将料斗翻回,整个捏炼过程结束。
自动操作:
(1)自动运行前,要根据物料混炼或塑炼工艺要求设定机器捏炼时间。确定“捏炼次数”,并设定数显时间继电器,予置作业时间。
(2)拨“手动/工作方式/自动”开关至“自动”位置上,“自动指示”灯亮,上顶栓将自动升至限位,混炼室自动回至原位,起动主电动机,将物料装入料斗。
(3)按自动运行按钮,上顶栓降,捏炼开始,同时一次捏炼时间继电器开始计时,当捏炼时间到,上顶栓升至上限,上顶栓停。
(4)第二次投料完。按自动运行按钮开关时,上顶栓自动降,则第二步捏炼开始,其运行过程同上,但捏炼时间由二次时间继电器计时。时间到后上顶栓自动上升,到达顶端,停止,依次类推,知道最后一次完成,然后翻料斗自动翻转,碰到翻料行程后,开始卸料,37秒后翻回,碰行程,停止,再次投料,新一次开始。
2.系统需要分析:
该设备操作频繁,现场环境恶劣,对按钮开关的触点寿命和防护等级要求都比较高,采用西门子SIRIUS ACT产品,首先防护等级无需外配防护罩达到IP69K,现场的导电炭黑基本进入不了按钮内部,按钮寿命增强;其次,设备由于操作非常频繁,触点寿命不好的话,很容易触点接触不上,而西门子的按钮触点寿命非常好,可以适应现场需求。
三、应用的设计与实现
1.应用设备图片展示
图2 整机图(恶劣的现场环境)
图3 西门子漂亮的按钮(已经全是白炭黑)
图4 电控箱内接线
四、应用体会
1.为了试用西门子SIRIUS ACT按钮,特地到用户现场选择了一台正在使用的设备进行更换按钮,由于选型失误,指示灯用户现场是AC220V的,而选型的是DC24V指示灯,所以指示灯没法现场试了。现场将原先的XB2系列施耐德按钮全部拆卸,更换为西门子开关按钮,从拆装步骤来看,西门子产品明显更方便,一个螺丝就旋紧,卡扣安装舒服。安装后试用,操作者说,这个按钮感觉按起来力量舒服,回馈感好,而且选择开关的位置清晰,还可以带指示灯,晚上看选择开关的位置很清楚。
2.相对于施耐德XB2系列产品:
A;西门子SIRIUS ACT按钮防护应该是更好,试用到现在没出现卡涩现象,而原来的施耐德XB2的按钮开关,用一个月左右就会被白炭黑塞入按钮缝隙,有卡涩现象。
B;施耐德按钮全部是采用螺丝旋紧的,每个按钮和触点都是螺丝旋紧,稳固,而西门子的,则为螺丝和卡扣结合,安装速度更快,但触点稳固度没施耐德好。
C;施耐德按钮是两个触点安装位的,而西门子按钮是三个安装位,带灯按钮及旋钮可带灯,也可不带灯使用,而施耐德的带灯按钮是单独型号,通用性西门子按钮更好。
D;施耐德按钮的货期很好,而西门子的货期确实不好,特意让采购部门询了货期,并且定了一批,希望以后库存能好,货期问题能解决。
3.经过这段时间试用,未出现问题,触点寿命很好,而按钮表面已经全是白炭黑也没影响使用,效果不错。
参考文献
[1] 西门子SIRIUS ACT样本
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