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发表于：2005/6/17 15:47:00

#0楼

问题一：小中继的触点能不能直接连在220v电机的电源线上来控制电机？
问题二：mm440变频器控制电机正反转，是否不需要接触器，只用使能DIN1、DIN2即可？
谢谢各位了

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发表于：2005/6/17 16:23:00

#1楼

第一，理论上只要继电器的触点容量大于电机电流指标，就可以直接控制电机；一般不推荐此种使用方法。原因是，中继元件的AC220V电压下的电流指标很小，所以不适应电机负载的直接控制。
第二，mm440的正反转控制有两种形式，都可以不需要外挂接触器实现。方法一，通过开关量输入设置参数，激活正反转的控制字，实现软件的正反转转换控制功能；方法二，直接参数化一个正反转转换的参数，也可以实现电机的反向运行。前者可以自由的通过操作屏开关实现转换操作；后者需要修改参数来实现反转转换。
手册中有详细说明。具体看手册的解释。

[此贴子已经被作者于2005-6-17 16:29:00编辑过]

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发表于：2005/6/17 16:47:00

#2楼

也就是说,我分别把DIN1和DIN2设置为接通正转和接通反转,然后用两个触点分别激活,就可以直接使用了.还有,如果电机稍微频繁的在正转和反转之间切换,是不是对电机损害特别大?是不是所有的的电机都能够反转?谢谢!

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发表于：2005/6/17 18:33:00

#3楼

也可以用一个开关信号，对一个开关量输入端子实现正反转转换。比如，这个信号对电源接通的时候，是反转，断开的时候，是正转。方法非常灵活多样，并不唯一。
采用软件切换正反转，对电机不会产生不利的影响。原因有2。其一，电机特性本身决定可以正反向运行。四象限转换是电机运行的基本特征。所以电机不怕正反转换；其二，采用软件转换，已经在变频器的控制上考虑了正反转转换时的电流冲击问题，整个的转换过程是分阶段缓冲过渡的。非常的平滑，与接触器的工频硬切换不一样。它包括斜坡减速和斜坡加速、软制动和软启动的过程。你根本不用担心的。

[此贴子已经被作者于2005-6-17 18:34:52编辑过]

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发表于：2005/6/20 9:45:00

#4楼

如果我想让它几秒钟就切换一次也没有关系么？

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发表于：2005/6/20 13:53:00

#5楼

还有就是，如果我把照明电路用的空开装在了220v的电机线路上，会出现什么后果？

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发表于：2005/6/20 14:07:00

#6楼

哈哈，你的问题很幼稚。可爱。
第一，电机的转换速度取决于电机的机电时间常数、电机的惯量。与装置无关，几秒钟转换？想干什么？能说说你的工艺要求吗？用电机控制的负载是什么？
第二个问题，关于空开的负载，是有规定的，比如，照明用的负载一般是电阻性质，动力负载一般是感性负载。所以触点的切断拉弧不同。反映的问题是，如果电流相同，采用照明的空开，放在动力电路上，会很快烧坏触点。不过强调一点，如果不作为空开使用，仅作为刀闸使用（即不带载分断），就可以将照明的空开用于动力线路上。那又何必呢？直接用刀闸岂不更便宜？

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发表于：2005/6/20 14:25:00

#7楼

不好意思
因为是这样的，要用电机连接一个拉杆，利用电机的转动带动拉杆，从而来带动手动泵手柄的上下，不同的时间带动两种不同的泵。刚开始没有考虑到两种泵的手柄不一样长，现在发现短手柄的泵在电机转动时，手柄不能到达拉杆最上时的位置，给手柄再加一截又太麻烦，所以想在使用短手柄泵时，让拉杆到达差不多手柄能够到达的位置时，让电机反转，从而使手柄下压。如此反复，实现打压的目的。所以就要电机不停的频繁在正反转之间切换，不知道可不可以？

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发表于：2005/6/20 14:29:00