发表于：2005/6/10 11:35:00
#0楼
自控设计说明
一、设计依据
本设计根据xxxx有限公司污水处理厂工程工艺专业提供的自控施工图工艺条件进行设计。本设计遵循以下标准和规范:
<<工业自动化仪表工程施工及验收规范>> (GBJ93-86 )
<<自动化仪表安装工程质量检验评定标准>> (GBJ131-90 )
<<分散型控制系统工程设计规定>> (HG/T20573-95 )
<<过程检测和控制流程图用文字和图形符号>> (GB2625-81 )
<<控制室设计规定>> (HG20508-92 )
<<仪表供电设计规定>> (HG20509-92 )
<<信号报警、联锁系统设计规定>> (GB20511-92 )
二、设计范围
根据污水处理厂工艺生产流程的要求,配置液位、PH值、溶解氧等检测仪表。设置自动控制、调节、工艺参数超限报警、安全联锁保护等功能。 自动控制系统按照"集中管理、自动监控"的原则建立计算机监控管理系统。
三、仪表和自控设备选型
单点液位测量采用CS1-R型浮球液位开关。连续液位、PH值和溶解氧测量采用专用检测仪。 监控系统采用西门子PLC和工程组态软件。
四、主要控制系统原理
提升泵P01开启一段时间后再启动风机E03;P01由手动控制和液位控制,液位控制由调节池和SBR池液位调节;
P01与E03互锁,不能同时打开;
P02由手动控制和液位控制,污泥浓缩池高液位时自动停泵;
E03变频控制,风量大小可手动调节;
P03手动控制和液位控制,污泥浓缩池低液位时自动停泵;;
监控系统连续监测调节池和SBR池的液位、PH值、溶解氧等值,并设置超限报警。详细控制流程见附一、二。
五、自动监控系统
1. 系统概述
控制系统采用西门子公司的PLC系统作为自控系统的下位机。上位机通过工程组态软件进行数据通讯、组态显示、存储以及完成控制功能和信号报警、报表打印等功能。自控系统的信号电缆使用屏蔽双绞线,上位机与PLC使用专用电缆通过串行口进行通讯。旧系统信号通过Profibus总线传输,接入新系统DP口。
2. 控制室
PLC系统包括基本模块、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块等,配置UPS不间断电源箱,安装在独立的控制柜内。上位机以WINDOWS作为操作平台,通过组态软件进行数据通讯、组态显示、历史数据存储以及完成控制功能和信号报警、报表打印等功能。系统采用通用的数据库系统,开放性强。操作员终端可通过各种状态画面察看了解工艺运行状况。监控站可供指定的技术人员进行工艺控制参数的修改和系统的维护。
3. 动力设备监控
动力设备的运行状况由上位机随时监视。各电动机监视其控制状态、运行情况、故障情况。动力设备的控制方式设置自动控制和手动控制方式,凡自动控制的设备均设手动控制。自动控制通过PLC按编制的程序自动运行。现场设急停控制按钮。
六、安装
污水处理厂现场全部仪表变送器均安装在仪表箱内。仪表电缆经槽式电缆桥架或穿保护套管敷设,其中供电电线采用BVV电线,信号线采用KVVP控制电缆。仪表信号电缆应独立敷设,不得与动力电缆敷设在同一线槽或保护套管内。
我踏月色而来，一箫一剑走江湖。。。
