发表于：2015/9/26 9:39:36
#0楼
孔板流量计是工业生产中应用最广泛的流量计，孔板流量计+差压变送器就能够通过差压变送器检测的孔板前后压差来得到介质的流速，从而得出介质的流量。
从上学到工作，这么多年来，都是这么认为的，差压能够得出介质的流量。
今在班上值班，闲来无事，琢磨这个孔板流量计，却发现了一个疑惑问题。=工艺介质的流动中，通过流体力学的原理，流体的伯努利方程只，流体的高度水头1+静压水头1+动力水头1=流体的高度水头2+静压水头2+动力水头2+沿程水头损失。
理性化后，沿程水头损失可以不计，流体的高度水头可以通过水平走向来相互抵消，那么这个方程就成了，静压水头1+动力水头1=静压水头2+动力水头2
其用符号表示即可为：P1/pg + (V1)2/2g =P2/pg + (V2)2/2g
变形后就可得到 (P1-P2)/pg =[(V2)2-V1)2]/2g
即可得到 (P1-P2)=K[(V2)2-V1)2]
也就是变送器的差压P1-P2 与介质的流速平方只差成正比。即是我们开平方后，也是流速只差
可是这样的测量结果，我们得出的是流速的差值，而不是流速本身的速度。
也就是孔板这样的检测方法，我们得到的流速实质上是流速差。
及压差对应于流速差。
除非上游侧的流速为零，也就是孔板之前的介质流速为零，我们才能得出孔板之后的流量。
那我们现实中工艺管道的介质流速为零么？即是是孔板的阻挡，介质的流速也不可能完全变为零。
那这样的检测结果怎能正确的反映出介质的真实流量呢？
从上学到工作，这么多年来，都是这么认为的，差压能够得出介质的流量。
今在班上值班，闲来无事，琢磨这个孔板流量计，却发现了一个疑惑问题。=工艺介质的流动中，通过流体力学的原理，流体的伯努利方程只，流体的高度水头1+静压水头1+动力水头1=流体的高度水头2+静压水头2+动力水头2+沿程水头损失。
理性化后，沿程水头损失可以不计，流体的高度水头可以通过水平走向来相互抵消，那么这个方程就成了，静压水头1+动力水头1=静压水头2+动力水头2
其用符号表示即可为：P1/pg + (V1)2/2g =P2/pg + (V2)2/2g
变形后就可得到 (P1-P2)/pg =[(V2)2-V1)2]/2g
即可得到 (P1-P2)=K[(V2)2-V1)2]
也就是变送器的差压P1-P2 与介质的流速平方只差成正比。即是我们开平方后，也是流速只差
可是这样的测量结果，我们得出的是流速的差值，而不是流速本身的速度。
也就是孔板这样的检测方法，我们得到的流速实质上是流速差。
及压差对应于流速差。
除非上游侧的流速为零，也就是孔板之前的介质流速为零，我们才能得出孔板之后的流量。
那我们现实中工艺管道的介质流速为零么？即是是孔板的阻挡，介质的流速也不可能完全变为零。
那这样的检测结果怎能正确的反映出介质的真实流量呢？