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蒲城风信子
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发表于:2015/4/10 22:26:30
#0楼
现有一滑块。最开始位子在断料检测点和下限位之间。当启动时,物料会带动滑块,慢慢往上滑动。整个滑块导轨有4个同型号传感器。分别为:物料检测位,下限位,中限位,上限位。当启动时,滑块位子在断料检测点和下限位之间,电机处于低速运行。当下限位检测点感应到滑块时,电机中速运行。当中限位检测点感应到滑块时,电机加速运行。。。此时,物料没断,滑块在物料的带动下就一直处于上限位点之上。。保持运行。。
      分析断料情况:
1.上限位点区域断料
2.上中限位区域断料                                                  x0;断料检测点                       X1;下限位                X2;中限位              X3; 上限位

3.中限位和下限位区域断料
4.下限位和断料检测区域断料。
                                                                                      当经过X1时———》MO低速                   当经过下X2————》》M1中速           当经过X3————》》高速。。。然后一直高速运行在没断料请款下


           现在是当我编上限位区域断料,滑块会立马掉下来的同时会经过,中,下限位。。当经过中限位时,电机又会处于高速 。而不是停下来。。。


有木有人,理解的  谈论下思路方法
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蒲城风信子
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发表于:2015/4/10 22:33:06
#1楼
表情
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yejingmao
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2017春节活动(三)
发表于:2015/4/10 22:39:09
#2楼
用位置定点检测加区间比较想一想
自学成才!
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caoyafei
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发表于:2015/4/11 1:08:07
#3楼
什么物料?包装膜?断料马上停机?
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caoyafei
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发表于:2015/4/11 1:13:07
#4楼
对上限位下降沿到中限位下降沿计时,和未断料时滑块下降时间进行比较!
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cfg168
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2018论坛解答高手
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发表于:2015/4/11 7:57:43
#5楼
楼主的设备工艺并没有很好的表达出来,直接说明设备大概结构和构造,设备的工作流程图即可,比如先干什么,后干什么,再干什么。当然最好附图说明。
工艺出来以后,如果动作步骤很多,而且又是会重复之前动作的相同的轨迹的话,可以使用步进梯形图指令来编制PLC程序,原理就是将工艺分步实现,并且一个时间段内只接通一个步骤,其余不相关的步骤和不相关的传感器一概不予以理睬。
[此贴子已经被作者于2015/4/11 7:58:54编辑过]

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