何春盛欧洲行，细探工业4.0的机会与挑战

      近期，研华全球总经理何春盛用两周的时间走访了欧洲荷兰、德国、法国、英国等多个国家，与许多同仁、客户、投资机构交流关于物联网与工业4.0的议题，收获颇丰，也帮助他对工业4.0进行了进一步的理解和思考。今天小编摘录他在欧洲行感悟中关于工业4.0的精华部分和大家分享~

（一）工业4.0与AMP先进制造
     
      探究德国的企业发展与民族性及文化性格有关。德国是比较工程师的性格，所以发展了比较严谨的制造型企业，如汽车工业与自动化工业，带动了上下游的材料与设备中小型产业。因为德国的汽车产业必须仰赖大量的自动化与机器人生产，在过去20年由于全球化的浪潮，德国流失将近15%的制造业到新兴市场国家（35%降低到20%），造成过去十年的高未就业人口比例，尤其是25-35岁的年轻人失业率居高不下。
       德国的Industry 4.0政策与美国的AMP(先进制造）看似产业政策，其实我认为是他们的国家政治策略，是为了将过去流失的制造产业拉回本国制造以创造就业人口与国家安全。

工业4.0与AMP先进制造都围绕在几个主轴：

一、Sensors传感器。透过条形码或RFID将原物料、半成品、成品、生产设备、生产条件、生产状态等等透过装在工厂各个角落的IPC将数据采集，透过有线或无线方式传送到工厂的Factory Cloud云端。

二、采集到Cloud 的大数据。它们将透过先进制造系统Advance ManufacturingSystem, 回馈智能信息以优化生产条件与参数的设置。同时也透过PreventiveAnalytic 软件，预测设备的可能故障时间点或工具应更换的信息，大量提升生产效率与质量。

三、机器人在制造业的运用。工厂内将会大量以机器换人，工业机器人将24小时无休的工作、AGV 自动搬运车将与SCM、仓储系统联结，自动将厚料及时准确的送到生产工站，或将成品送往发货仓。半成品则会透过RFID或Bar Code 自动送到下一个工站。

四、3D打印。它将发挥少量多样客制化生产模式，及时打印短缺零件，以避免因为一个零件未到而停线。

五、各式各样的自动化生产、测试设备。如SMD Insertion Machine, AOI, SPI, ATE等等，布满生产线。

六、远程管理。实时生产信息由云端时时的传送到生产管理者的计算机或手机，让远程管理者或客户可以通过视频方式看见实时的生产状态与信息，而生产管理者可以透过远程下达管理指令。

以上的情境就是工业4.0工厂的情境，一个高生产效率、高质量、接近无人工厂的未来工厂情境！

（二）工业4.0时代的IPC与PLC

      在工业3.0时代，PLC占据了工厂的设备层，少数几家大厂几乎寡占了PLC的市场，如西门子、三菱、欧姆龙等公司，研华的Adam模块， I/O 卡、可编程自动化控制器PAC等以PC开放系统的产品只占了少数份额，在MES层，研华的IPC工控机、HMI工业人机界面则有比较好的成绩。

       未来工业4.0时代，我认为IPC 将会有大量的机会，因为要将设备层的生产数据送到云端，一定要使用lPC 作为 DataGateway，Data Aggregator，Ethernet Switch。 考虑到工厂的环境，工业云端将会以HPC Server 来取代一般的商规Server，研华已经在全球各地看到这一趋势，将带来IPC、HPC、HMI数量的成长，更不用说3D打印、工业机器人、AGV都是以IPC 为控制核心。除了lPC之外，研华过去五年布局的Motion& Vision 产品，将结合lPC的品牌优势，逐步渗透由德国与日本占据的Machine Vision 市场。

      在设备层，研华的Adam模块,I/O 卡在过去只在采集应用被采用，透过在德国分公司Hilden Office 设立的Automation Competence Center，研华将结合在欧洲市占率70%的CODESYS控制软件，进入PC-base控制系统，希望可以在设备层取得一些市场份额，研华欧洲自动化事业群主管充满了兴奋与期待！

      总结来说，工业4.0时代将是工业计算机公司成长的契机，说是IPC与PLC大战也不为过！【阅读全文，点击此处】

是的~~大家一起学习！