发表于:2015/3/4 14:43:11
#0楼
在“工业4.0”的愿景下,整个工业领域正经历着一场制造业的大变革。通过虚拟生产结合现实的生产方式,未来制造业将会通过计算、自主控制和联网的方式,将人与机器及信息相互融合,以实现更高的工程效率、更短的上市时间,以及更高的生产灵活性。
当前,整个制造业正在向智慧工厂转型升级,而更高的生产灵活性是实现智能制造的一个关键要素,只有具备生产灵活性,企业才能满足客户少量多样的需求,这就需要企业从流程设计和设备设计等方面着手考虑,同时强化自动化和信息化的融合,才能保证整个生产流程的快速反应。
以往,工厂自动化只关注监控生产线上机器的生产信息状态,而缺乏对整个控制系统的监控,因此无法了解中间层设备的状态。但是想要保证整个生产流程的稳定和安全,除了要对生产制造状态进行监控之外,还需要增加对控制系统状态的监控,也就是需要监控从传感器到控制器,再到工控机和交换机,直至网络等所有设备的状态。
生产信息状态的监控,更多依靠的是设备和器件,包括传感器或板卡数据的采集等,而控制系统的状态监控,则需要依靠功能强大的软件和丰富的行业经验。研华发挥了自身在自动化领域的优势,通过研华设备监控技术和软件技术,可以加强整个生产流程信息的全面管理和整合。加之,研华丰富的产品线,从工控机、交换机、控制器到采集设备等,用户不仅可以了解设备的状态,还可以进行数据的挖掘与分析,从而在故障未发生之前,就能提前进行部署。
制造业正在转型,研华已准备好迎接挑战。【相关阅读,点击此处】
当前,整个制造业正在向智慧工厂转型升级,而更高的生产灵活性是实现智能制造的一个关键要素,只有具备生产灵活性,企业才能满足客户少量多样的需求,这就需要企业从流程设计和设备设计等方面着手考虑,同时强化自动化和信息化的融合,才能保证整个生产流程的快速反应。
以往,工厂自动化只关注监控生产线上机器的生产信息状态,而缺乏对整个控制系统的监控,因此无法了解中间层设备的状态。但是想要保证整个生产流程的稳定和安全,除了要对生产制造状态进行监控之外,还需要增加对控制系统状态的监控,也就是需要监控从传感器到控制器,再到工控机和交换机,直至网络等所有设备的状态。
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