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机电一体化

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aigo51
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2014相约国庆
我秀我做2014
发表于:2014/12/10 11:09:44
#0楼
关于两台三相变频器同步控电气设计,请教各位大神?     如果用控制器来协调两台变频器的转速的话,可行吗?稳定性如何?一般使用什么控制器,推荐个,最好能带速度反馈的。主要用于吊链线的同步控制。


                                                      小弟先谢过各位了!
[此贴子已经被作者于2014/12/10 11:13:26编辑过]
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gordon
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发表于:2014/12/10 11:16:04
#1楼
我做过涂装生产线,双驱同步,是用电子尺作反馈,效果还行.
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aigo51
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2014相约国庆
我秀我做2014
发表于:2014/12/10 11:19:48
#2楼
回复 #1楼 gordon
什么控制器,自己设计的程序控制吗?哪种电子尺,检测链条还是电机轴?谢谢
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gordon
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发表于:2014/12/10 11:38:53
#3楼
回复 #2楼 aigo51
用PLC+DA+AD,DA输出控制变频,电子尺信号进AD,一台变频给"设定值",另一台给("设定值"+"反馈值")
电子尺安装在张紧装置上,
不知你的悬链结构是不是有张紧装置,估计差不多
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qd
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发表于:2014/12/10 13:08:39
#4楼
附件 index_r2_c1_r4_c7.jpg
用这个试试在印染上可以8台变频同步一台主动7台随动(随动可微调速度)
[此贴子已经被作者于2014/12/10 13:11:13编辑过]
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发表于:2014/12/10 13:51:44
#5楼
楼上是同步控制器;可以控制8台;
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@Q
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发表于:2014/12/10 14:31:28
#6楼
双吊点同步,选用两个4--20mA输出的编码器装在旋转轴上做高度反馈,信号进PLC比较,再输出2路变频速度调节指令(例如2路4--20mA)调节到两边的编码器信号输出接近一致,这是真正的位置同步。这样的PLC有双入双出模拟量即可,也有用总线方式的。
一种是发送2路相同的指令给变频器,这是开环式的同步,前提是左右两边的负载要一样,不然没有两边的位置反馈,再负载不一样,就不可能有同步。
变频器的“同步控制器”一定要问清楚是开环的还是有位置反馈闭环比较的,开环的只能做相同负载的。
[此贴子已经被作者于2014/12/10 14:37:01编辑过]
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@Q
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发表于:2014/12/10 14:35:28
#7楼
这种双吊点同步我们一直在做,都是有编码器位置反馈进控制器比较的,我们的编码器供给的客户在做8吊点同步的都有在做,例如高铁的铺轨机就是要长轨道同步起吊与落下的。
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aigo51
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发表于:2014/12/10 15:21:18
#8楼
回复 #3楼 gordon
谢谢明白了,
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aigo51
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发表于:2014/12/10 15:34:05
#9楼
回复 #6楼 @Q
就实际情况来看,开环的同步控制没有保障,必须闭环控制的,
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