改用视觉传感器的七大理由

   视觉传感器可解决简单的检验应用， 易于使用且快速， 并提供简单的通过/未通过或继续/停止结果。
康耐视Checker 视觉传感器通过定位一个实际的元件特征， 每分钟能够检测和检验多达6000个元件。 光电传感器无法做到这一点。 当视觉传感器探测到一个元件后，其将使用视觉工具执行缺陷检测和检验应用。 这些视觉工具能够检测和检验最具挑战性的元件特征， 如透明物品、 印刷文本和尺寸。 光电传感器根本无法执行这些应用。

1.识别光电传感器无法识别的特征。
Checker视觉传感器能够简化对于光电传感器而言十分棘手的检验应用——如汽车装配中螺丝螺纹或焊接螺母的存在性。

2. 无需机械夹具
能够检验传送带上任何位置的物品，因为视觉传感器始终在寻找元件。

3.无需外部触发。
视觉传感器可使用专利的多图像分析工具确定元件是否存在， 从而克服了元件定位不精确的问题。
4.检验多种元件特征。
一台Checker视觉传感器能够检验的元件特征数量是没有限制的。 例如， 视觉传感器能够同时检验果汁包装上吸管和插孔的存在性。

5.在智能显示屏或PC上设置、编辑和监控检验。
操作员可在PC上设置新参数或调整现有检验。 视觉传感器活动可显示在触摸屏显示器上， 有助于操作员在工厂车间轻松互动。

6.配件优化图像对比度并最大限度地减少模糊化特征。
视觉传感器可部署特殊光源和滤波器，以创造更佳的图像， 并实现更一致、更可靠的结果。

7.相比光电传感器，只需较少的调整。
不同于光电传感器需要频繁调整， 视觉传感器可检测生产线上任意速度和位置的物品。