发表于:2014/8/12 20:27:33
#10楼
1、节电:确认原电机的工况:风机要求风压还是风量?风机运行与额定风压、风量还差多少?电机运行功率是多少?风路上有没有节流或调压阀门机构?——加变频通过调速节电的前提,是当前动力、风源设备有余量。电机功率无余量,换了电机未必能节多少;风机风压、流量没余量,降速就会满足不了工艺,就别再谈节能了。风机泵类负载节能的本质,是管路上有节流、降压损耗,把节流、降压设备去掉,然后降低风机转速来降流量和压力;管路上若无调节设备,你在电机前加1000个变频,也只能是增加损耗。变频器顶多也就是把基波功率因数提高罢了,对于大功率电机,增加一些谐波损耗与干扰,省一些基波线损。1.5KW电机,那点线损,你买设备的钱,8年也省不回来。
2、效率:单相电机效率X1,三相电机效率X2,变频器效率X3。比较X1和X2*X3,你自然能知道哪一种方案效率高。
3、转速:转速的稳定你不用担心,那不是变频器的问题,是控制策略的问题。如果你不采用对压力、流量等指标的自动控制,你给多少转速,电机就是多少转速。电机本身那点转差率,完全忽略不计。
4、1.5KW单相改三相,你就是省了1KW,一天24小时不停地省,才省24度电。如果是工厂里,把精力放在其它物料流程等各方面,稍用心都比这省得多。不过嘛,“勿以善小而不为”,若真能省,也倒是对的
2、效率:单相电机效率X1,三相电机效率X2,变频器效率X3。比较X1和X2*X3,你自然能知道哪一种方案效率高。
3、转速:转速的稳定你不用担心,那不是变频器的问题,是控制策略的问题。如果你不采用对压力、流量等指标的自动控制,你给多少转速,电机就是多少转速。电机本身那点转差率,完全忽略不计。
4、1.5KW单相改三相,你就是省了1KW,一天24小时不停地省,才省24度电。如果是工厂里,把精力放在其它物料流程等各方面,稍用心都比这省得多。不过嘛,“勿以善小而不为”,若真能省,也倒是对的
想起时正是忘记,V信:firedphoenix_he
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千古最难觅知音
面山闻水思伊人
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