发表于：2014/7/15 22:14:11
#0楼
1,不晓得谁设计的柜子,钢带刷跳闸后,必须等一会热继电器恢复后,打成手动,要按住启动按钮不放(没有自锁),再把手动扳回自动,电机才开的起来.也算是当了一回操作工,话说这是新柜子,操作工都不会操作,都是我们告诉他们的.
2,叠板台,一会叠四张,一会叠5张,由于程序全是英文的,刚开始没找到叠板台的计数器在哪里,在符号表里也没查到,后来理了理思路,从跌完板子,电机启动着手查,看电机启动条件哪些没满足,一步一步查,最后找到两个光电开关串连给计数器脉冲的.将2个光电开关的灰尘擦干净,故障恢复.
3,边条回收电机老是跳闸,测了电流确实比较高,但没找到过载原因,后来发现给电机喂料的螺旋的时间继电器被人调了.
4,操作工说消防水压加不起来,泵开启的,下去查看了,发现压力有增加,但不是马上加起来的,每秒0.1公斤左右,算是长见识了.
5,把压机出口到称重之间的传感器作用都搞明白了
6,抽吸系统4910M01电机的震动测量是5mm/S报警,7mm/s,直接停风送系统.当然压机全听.
7,当压机主线一停,回收边条系统马上打到废料箱,因为不能在往纤维仓进料了
8,AC220v通过BGE整流块变成24Vdc给电池阀工作(用的什么半波还是全波没搞清楚）
９，鼓泡检测是压机出口上端的行程开关，检测不准，以操作工实际为准
１０，在生产１５ｍｍ厚的纤维板的时候，操作工很聪明地把压轮的电磁阀去掉了，那样做的原因是因为板子太厚会压得太紧，导致后面会追尾，马上废板踢出台工作．但当生产薄板的时候，他们又搞忘复原了，问我们电工怎么压轮不动作，我擦．
１１，压轮的作用主要是给板子压力，防止跑遍，以及在最后板子收尾的时候给起才是摩擦力，也是前进的推力．所以正常工作的时候有的压轮可以不用．
１２抽吸系统的ＰＬＣ做到铺装里面的．查ＰＬＣ符号表的时候，模糊检索是不行的，比如ＣＴＲＬ＋Ｆ查４９１０Ｍ０１，搜索４９１０是查不到的．
１３，对于柱塞泵，里面进了空气后，油缸会不规律的前进，并且没什么力（不知道对不对）
１４，通过上位机观察电机温度是最准确的，比用温枪测准多了，
１５，当不小心把时间继电器设成几小时了，可以拔下来后，在上上去，这样就复位了，在重新设置就ＯＫ了
2,叠板台,一会叠四张,一会叠5张,由于程序全是英文的,刚开始没找到叠板台的计数器在哪里,在符号表里也没查到,后来理了理思路,从跌完板子,电机启动着手查,看电机启动条件哪些没满足,一步一步查,最后找到两个光电开关串连给计数器脉冲的.将2个光电开关的灰尘擦干净,故障恢复.
3,边条回收电机老是跳闸,测了电流确实比较高,但没找到过载原因,后来发现给电机喂料的螺旋的时间继电器被人调了.
4,操作工说消防水压加不起来,泵开启的,下去查看了,发现压力有增加,但不是马上加起来的,每秒0.1公斤左右,算是长见识了.
5,把压机出口到称重之间的传感器作用都搞明白了
6,抽吸系统4910M01电机的震动测量是5mm/S报警,7mm/s,直接停风送系统.当然压机全听.
7,当压机主线一停,回收边条系统马上打到废料箱,因为不能在往纤维仓进料了
8,AC220v通过BGE整流块变成24Vdc给电池阀工作(用的什么半波还是全波没搞清楚）
９，鼓泡检测是压机出口上端的行程开关，检测不准，以操作工实际为准
１０，在生产１５ｍｍ厚的纤维板的时候，操作工很聪明地把压轮的电磁阀去掉了，那样做的原因是因为板子太厚会压得太紧，导致后面会追尾，马上废板踢出台工作．但当生产薄板的时候，他们又搞忘复原了，问我们电工怎么压轮不动作，我擦．
１１，压轮的作用主要是给板子压力，防止跑遍，以及在最后板子收尾的时候给起才是摩擦力，也是前进的推力．所以正常工作的时候有的压轮可以不用．
１２抽吸系统的ＰＬＣ做到铺装里面的．查ＰＬＣ符号表的时候，模糊检索是不行的，比如ＣＴＲＬ＋Ｆ查４９１０Ｍ０１，搜索４９１０是查不到的．
１３，对于柱塞泵，里面进了空气后，油缸会不规律的前进，并且没什么力（不知道对不对）
１４，通过上位机观察电机温度是最准确的，比用温枪测准多了，
１５，当不小心把时间继电器设成几小时了，可以拔下来后，在上上去，这样就复位了，在重新设置就ＯＫ了
十岁不愁、二十不悔、三十而立
