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电工技术

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zzibin
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发表于:2014/3/15 9:03:23
#20楼
回复 #1楼 kdrjl
换过2-3次轴承的电机我们都会拿去做动平衡,也会出现这问题
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lqf1963
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发表于:2014/3/15 9:45:16
#21楼
风扇那头容易进灰
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544031004a
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发表于:2014/3/15 10:08:37
#22楼
这种情况应着重检测风扇的动平衡
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kdrjl 版主
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发表于:2014/3/15 10:38:53
#23楼
回复 #20楼 zzibin
不是转子轴本身,而是定子轴承室和电机端盖的同心度需要矫正,电机转子轴两端安装不同心,就会导致转自轴承容易出问题。
我是你的朋友
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lliu1978
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发表于:2014/3/17 7:39:45
#24楼
回复 #18楼 zzibin
可能是你 加油太多了 我们这的大电机10年了没加油 转的很好!
学习永不停止!
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lliu1978
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发表于:2014/3/17 7:40:45
#25楼
对了是24小时运转一年 至少350天以上!
学习永不停止!
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zzibin
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发表于:2014/3/17 20:26:07
#26楼
回复 #24楼 lliu1978
厉害,是什么牌子的电机,每天运行多少小时,负荷达到额定电流的多少?
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tg920
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发表于:2014/3/18 0:23:08
#27楼
都是振动若的货
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fd19635
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发表于:2014/3/18 11:52:30
#28楼
[size=2]楼主,有没有忽略以下几种情况:

轴承使用时应注意事项 1、轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度,目前国内很多厂家只对公差进行控制,没有对圆度进行控制。

2、轴承的装配方式:因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。

3、装配异物的防止:轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部,因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。

4、漆锈的预防:漆锈的特征是多发在封密式的电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题,经过我们的不断宣传,现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。

轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使轴承处于最佳的运转状态,从而延长轴承的使用寿命。 [/size]
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zzibin
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发表于:2014/3/18 22:54:18
#29楼
回复 #28楼 fd19635
谢谢提醒,我们大轴承都用机油加热后装上,小轴承就直接打

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