老魏说刀库

   刀库做为高端铣床、加工中心不可缺少的一部分，长期是FANUC、西门子、三菱的阵地。君不见车床系统使用国产数控成了主流，FANUC等国外系统基本上很少见到，除非到一些大的机床厂，装两台来撑门面。但是，放眼看加工中心，高速雕铣机则是三菱的天下，上次在东莞和一做机床的老板聊，说了一句无奈的话，咱做加工中心的都是在给三菱的打工，一套系统控制部分大几万。所以啊，日本就是这样，你爱于不爱，它就是这样，连我这位一直有抗日情结的朋友也是不得不用三菱的系统，说来说去啊，就说起国产系统的不是了，只知道降价，不知道研发，一个刀库都控制不好。
   我觉得此言差矣，诚然，国产数控价格战不假，研发上不思进取也有，但也有像我们这样的一群数控人在努力。广州科源数控KY-1000M五轴四联动铣床加工中心系统一直将刀库做为一个必备功能。先后成功配置了机械手刀库、斗笠式刀库、龙门架构的排刀、木雕机的自制刀库等。所以本人在刀库方面有一些小的心得，在此说道说道。先说效率最高，当推机械手刀库，可以预选刀，1百多把刀也不影响加工，交换式换刀，心情大爽。但是价格，不用说了，也就一个字"贵"。那回到斗笠式，那就痛苦了，先说效率，太慢，先把主轴刀送回刀盘，再把T指令刀送到主轴，你说，这谁想的方法啊，一定是日本人，一板一眼的，一个字"慢"。但是，中国人是不缺创意的。我接触了两个技术型出身的机床厂老板就做到了自制刀库。说到自制刀库，很多人可能就说了，通用的用都用不好，还谈什么自制。但是千万别小看中国老板的创造能力。在此又闲话几句，我觉得创新就适合中型机床厂的老板，大机床厂大家只求不出错，创新好了没奖金，差了那就有责任了。小机床厂的老板只求能做出来，创新是下一步的事了，只有中型机床厂的老板，创新就是客户的眼前一亮，就决定了产品的先人一步。当然，创新离不系统厂家的支持，系统厂家必须要根据新的机械重新设计梯形图，宏程序，和修改软件，所以本人有幸参加这两种刀库创新的过程中了。
   先说龙门排刀，就是很好的利用了X轴、Y轴的空余行程，在工作台的右端装配自制刀库，刀库的旁边装自动对刀仪，可谓是匠心独运。换刀时工作台快速移动到主轴刀的X,Y坐标还刀，还完刀后快速移动到T指令刀X轴坐标装刀，刀具夹紧后移动到自动对刀仪对刀，然后移动工作台继续加工。此换刀过程一气呵成，效率高，不占用系统轴数。不过，很可惜，只能用在龙门架构的铣床上，T字型的结构就不支持了。另外一个朋友的创新刀库则很好的利用了多出的第4轴，此刀库是直接和主轴捆绑在一块的，也就是说主轴和刀库是一体的，加工时刀库也是跟主轴一起移动的，所以换刀效率更高。整个换刀过程是主轴打刀，刀库手臂抓主轴刀下降，下降到位后刀库旋转找T指令刀，因为是伺服控制，所以效率很高，找到T指令刀后，主轴再打刀，刀库手臂上升，上升到位后继续加工，整个过程如行云流水，一气呵成。我们先后用KY-1000M系统开发了一键换刀，刀库自动回零等特殊功能，因朋友技术保密的原因，就不上图片了。
    中国制造与中国创造这差的一字，有国家大的领域的突破，也有我们中小型企业老板和技术人员的努力，当我碰到几个做销售出身的老板也在琢磨技术突破，和我一起探讨很专业的技术上问题时，我就觉得，中国创造只是时间问题了。