流量计响应时间与实际工况要求

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发表于：2014/2/15 10:12:40

#0楼

大家好，仪表的响应时间概念不是很清楚，比如一台涡轮流量计，响应时间为50mS，50mS是，流量每一次变化到能够在LCD表头上稳定显示的时间间隔吗？我的实验室要求是这样的，每次介质通过流量计2秒，停1分钟，循环10次。记录每次的瞬时流量和累计流量值，请问这个累计流量值跟实际介质通过的流量相等吗？我记得好像，流量计每次工作都要预热几分种，瞬时流量显示值才能达到该仪表的设计精度值。像我这样的实验要求，每次的工作时间很短。根本达不到要求。那瞬时流量和累计流量准吗？

谢谢大家！

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发表于：2014/2/15 13:03:24

#1楼

当被测流量发生变化时，涡轮流量计指示的被测值总要经过一段时间才能准确地表示出来，这段和被测流量发生变化所滞后的时间就是涡轮流量计的响应时间，这与你的理解基本是一样的。
你的测量要求已经属于动态测量了，它与通常的稳态测量是有差别的，其对仪表的要求大于稳态测量。动态测量对仪表的响应时间要求较高，如果响应时间满足使用要求时，瞬时流量和累计流量的显示应该是可信的。而决定响应时间除传感器外，还有就是流量显示积算仪了，搞不好拖后腿的是积算仪。

选择好始动流量很重要，因为涡轮轴承要克服磨擦阻力才能转动，也就是需要的最小流量值。还有就是提高流体的速度，我们知道涡轮转速与流体速度成正比，提高流速就是增加流量，提高转速也就缩短了转速转变为脉冲信号所需的时间，也就间接提高了响应时间。
关于流量计预热问题，指的是开始使用前的预热，对于在用中的全套仪表，由于其是一直通电工作的，因此就不用再考虑预热问题了。

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发表于：2014/2/16 12:10:13

#2楼

回复 #1楼 dlr

涡轮流量计的使动流量，是不是保证精度的下限流量呢?

【方案】台达PLC与交流伺服器在经编机上的的应用

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发表于：2014/2/16 20:39:59

#3楼

回复 #2楼 qulincai007

由于涡轮轴承要克服磨擦阻力才能转动，也就是需要克服磨擦阻力的最小流量。

【方案】台达改进型VFD-E系列变频器的应用

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发表于：2014/2/17 8:53:19

#4楼

回复 #3楼 dlr

那它这个克服摩擦阻力的最小流量，是不是线性的呢，或者说有没有精度的保证？像电磁流量计一样，0.3~10m/s可以保证±0.5%的系统误差。0.3m/s就是保证精度的最小流速（最小流量）.

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发表于：2014/2/17 11:36:15

#5楼

回复 #4楼 qulincai007

涡轮流量计的系数可分为线性和非线性段。线性段约为其工作段的2/3，在非线性段，其受轴承摩擦力，流体粘度影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。具体要看你用的产品的仪表系数，且这个系数是在校验条件下得到的故又称为条件系数，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器、安装条件、流体性质的情况而定。
涡轮流量计正常测量时的流速一般在 1.5-30m/s范围内，你可根据实际计算看看你的最小流量是多少。

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【方案】在无能耗增加的前提下使产能提升 20%，乳制品生产商更新了其干燥机控制系统

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发表于：2014/2/17 14:20:36