自主生产的传感器让三星摆脱尴尬

三星的新旗舰GalaxyS4和Note3凭借着1300W像素以及自身良好的优化，在今年的各种手机拍照比拼中不落下风。但尴尬的是，虽然三星自己有感光元件的制造技术，但在自家最高端机器上用的感光元件及镜头组件却是索尼的。
这种情况即将发生改变，三星下一代旗舰机型GalaxyS5可能将会用上自家生产的传感器——ISOCELL。但ISOCELL技术到底能否实现在下一代旗舰机型上，这里还得打个问号。

商业化——也许并非那么容易！
三年前，OmniVision还是市场上的老大，出货量一路走高，市场份额约为22%；但三星的增速则更为迅猛，得益于安卓智能机市场的发展，市场份额从2007年的12%增长到2010年的19%。
但三星的好景不长，基于感光元件方面雄厚的积累，索尼一举成为市场上最大的感光元件供应商，市场占有率达到了32%，OmniVision位居第二，14.4%，三星掉落到第三的位置，12.9%。
而从三星的供应列表来看，三星市场份额萎缩不仅仅是索尼在感光元件上的领先，还有三星自身的原因。对于传感器来说，成本大头是研发费用。
索尼为其提供的传感器都有对应的影像模组（SoC），因此，购买索尼感光元件的厂商既可以选择搭配索尼生产的镜头以降低研发成本和研发时间，也可以自行选择其他镜头。虽然模组相对比较贵，但可以保证影像质量。索尼也通过更大的出货量，利用规模经济降低平均成本。
而三星这边，虽然也有相对高像素的传感器，但800W像素和1200W像素的方案都只提供传感器，没有相应的镜头模组（SensorOnly），只有500W像素才提供影像模组。如果需要更高像素，请厂商自行搭配镜头模组。这样让厂商增加了一部分研发成本，同时也增加了推广难度，使得高端感光元件相对平均成本较高。
技术上——可行与否还是个问题！
三星开发ISOCELL像素的技术，形成隔离像素与相邻像素之间的物理屏障，从微透镜和收集到正确像素的光电二极管中，减少像素之间的电串扰，并允许扩展的全井产能(FWC)吸收更多的光子，相较于传统的BSI像素，ISOCELL像素降低串扰约30%，更高的色彩保真度意味着重现原作的清晰度和丰富的色彩搭配，并增加全井产能30%，从而获得更大的动态范围(FWC)。
从三星的描述上来看，ISOCELL技术相较于之前流行的背照式（BSI）来说，更注重于减少像素之间的干扰，从而提升画质。
作为对比，我们简单解析索尼堆叠式技术，索尼的堆叠式技术主要是将信号处理电路置于像素部分下方，从而达到更大的光电转换效率。这样能够有效缩小每个像素所需要的面积，从而在同样大小的感光元件面积上达到更高的像素。
但更高的像素意味着需要处理更多的信号，以及信号之间干扰会增强，信号处理起来会更困难。
目前三星已经发布基于ISOCELL技术的感光元件S5K4H5YB，单个像素尺寸为1.12um，感光元件尺寸为1/4，目前还未正式上市，也没有可以看到画质的真实样片。

如果按照S5K4H5YB的尺寸计算，1600W像素的感光元件尺寸应当是大于1/3.2的，大约在1/2.8左右。这样会让适配镜头的研发更加困难。目前对于高像素，由于镜头入射光线角度和光线波长不同，会导致边角画质下降，甚至会出现色彩上的偏差，用于适配这样感光元件的镜头，设计和制造起来，成本会更高。
从技术上来看，1600W像素的ISOCELL传感器以及其适配的镜头，可能也没那么容易。