用于煤气流量计壳体的快速拆装压力试验装置工作原理

摘要：为克服现有煤气流量计壳体的密封试验方法的不足，设计了一种操作简易、并且可有效保证煤气流量计壳体密封压力试验装置，研究表明，该装置也可用于同类型计量仪表的壳体密封if-2试验装置，具有广阔的应用前景。
煤气流量计是计量煤气流量的仪表，不仅可以控制过程变量，同时也可为计量核算提供可靠的依据，应用广泛，形式多样。现有的煤气流量计根据原理的不同，可以分为孔板流量计、罗茨流量计、阿牛巴流量计、文丘里流量计、超声波流量计等，在使用过程中存在着流量压力温度变化大、所含杂质多、煤气泄漏等问题。而泄漏问题则是重中之重，为保证煤气传输及使用安全，煤气流量计需要具有极高的密封性，因此，作为重要的煤气计量装置，煤气流量计壳体的气密试验，是产品生产过程中必不可少的检验步骤。
1 气密性试验的试验方法
气密性试验，主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。现在的试验方法，通常为压力试验，即将煤气流量计的两半式壳体相对密封扣装后，放置于水槽内，通过气体管路向壳体内部进行加压至0.6MPa，并保持一段时间，观察壳体接合面及其壳体端面上所制的多个孔位均无泄漏即为合格。
传统加压试验中，煤气流量计的两半式壳体通常采用圆周均布的螺栓来联接，其在试验操作过程中，存在诸多缺陷：首先，采用连接螺栓的联接方式，很容易因各个螺栓之间紧定力度的不均匀，而造成气体泄漏，影响试验的准确性；其次，逐一安装并拧紧螺栓的过程极为繁琐，费时费力，劳动强度较大，特别对于产品生产过程中批量性的试验操作来说，其弊端则更为突出。
为此，需要设计一种操作简便、可以有效保证流量计密封的壳体压力试验装置。
2.试验装置工作原理
新型煤气流量计壳体密封压力试验装置，如图1所示，由基座 14、环形支架 5、夹具 3及两压紧碗9、16构成。环形支架通过固定台13竖直固装于基座上表面，在该环形支架上制有径向进气孔19，该径向进气孔与工件（即煤气流量计两半式壳体7、17）的内部空间相通。在该径向进气孔上安装进气管4，并在该进气管上安装有压力表l，从而可方便地观察到两半式壳体内部的压力状态。在该环形支架的两侧面，均制有可轴向卡装于两半式壳体的敝口端内部的安装环台18，该安装环台的形状与两半式壳体的敞口端形状相吻合。在环形支架两侧面所制的安装环台上，均套装有密封圈6，从而可保证两半式壳体与环形支架的密封安装。