发表于:2013/5/25 12:28:52
#0楼
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前几天接到报修,炉子上的排风机不转了,现场检查时发现热继电器动作,手动复位后送点运行几秒钟的时间又跳了,当时凭经验以为是电机故障。拆下热继电器下面的电机3条线,测量电机绝缘良好,3相电阻值只有一相差1--1.5欧姆,还算平衡。觉得电机没什么问题,现在的故障只能放在电源上了,测量接触器上端380V都有,在没接电机的情况下送电,下端3相也有,到热继电器下端没有了,缺一相电。后拆下热继电器测量发现热继电器A相不通。当时就以为热继电器坏了,随手换了一个通电测量都有电,可以了。
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然后接上电机线,和操作工说可以了送电了使用了。随手收拾工具就走了,刚走几步,操作工说又不行了,回来一看,又跳了,当时那个头就大了。拆下电机线送电发现A相又不通了。这就奇怪了刚才是好好的啊。再次测量电机3条线,这次居然3相电阻值差几十欧姆,然后对地还短路。因为是在开炉生产时的故障,电机在炉子上面,温度有100多度。不能上人,风机不工作也不太影响,为了不影响生产。就让工人风机不开先干着等停炉再说。(私人老板就这样,不管你怎么样,只要不影响生产,工人能继续干活,你就是好样的。)
2天后停炉上去拆开风机后护罩,用手转动很轻松没有卡滞的现象。遂打开接线端子盖,拆掉电线测量,电机有一相对地短路,当时就想电机肯定烧了,毫无疑问。那就拆呗。首先拉出电线,在拉线的时候听“当”的一下掉出一个螺丝,捡起一看螺丝一头有打火烧糊了的痕迹,找了一下竟然是固定接线端子的螺丝掉了一颗。
后来 后来 就没有后来了。
故障分析,第一次热继电器烧坏,而测量电机没有问题,是因为有别的风机在工作,震动的时候可能震离开了。而第二次就打火粘上了没有掉,才测量对地短路的。这事典型的点检没到位造成的,索性没造成事故和经济损失。[/size
前几天接到报修,炉子上的排风机不转了,现场检查时发现热继电器动作,手动复位后送点运行几秒钟的时间又跳了,当时凭经验以为是电机故障。拆下热继电器下面的电机3条线,测量电机绝缘良好,3相电阻值只有一相差1--1.5欧姆,还算平衡。觉得电机没什么问题,现在的故障只能放在电源上了,测量接触器上端380V都有,在没接电机的情况下送电,下端3相也有,到热继电器下端没有了,缺一相电。后拆下热继电器测量发现热继电器A相不通。当时就以为热继电器坏了,随手换了一个通电测量都有电,可以了。
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然后接上电机线,和操作工说可以了送电了使用了。随手收拾工具就走了,刚走几步,操作工说又不行了,回来一看,又跳了,当时那个头就大了。拆下电机线送电发现A相又不通了。这就奇怪了刚才是好好的啊。再次测量电机3条线,这次居然3相电阻值差几十欧姆,然后对地还短路。因为是在开炉生产时的故障,电机在炉子上面,温度有100多度。不能上人,风机不工作也不太影响,为了不影响生产。就让工人风机不开先干着等停炉再说。(私人老板就这样,不管你怎么样,只要不影响生产,工人能继续干活,你就是好样的。)
2天后停炉上去拆开风机后护罩,用手转动很轻松没有卡滞的现象。遂打开接线端子盖,拆掉电线测量,电机有一相对地短路,当时就想电机肯定烧了,毫无疑问。那就拆呗。首先拉出电线,在拉线的时候听“当”的一下掉出一个螺丝,捡起一看螺丝一头有打火烧糊了的痕迹,找了一下竟然是固定接线端子的螺丝掉了一颗。
后来 后来 就没有后来了。
故障分析,第一次热继电器烧坏,而测量电机没有问题,是因为有别的风机在工作,震动的时候可能震离开了。而第二次就打火粘上了没有掉,才测量对地短路的。这事典型的点检没到位造成的,索性没造成事故和经济损失。[/size
无谓人生