发表于:2013/5/15 9:13:01
#0楼
自来水公司负责市区人口生活用水和部分大中企业工业用水,伴随改革深入及企业内部管理的深化,源水厂、净水厂之间,净水厂与各区供水公司收费因水量产生的矛盾日益突出。公司领导决定在水厂出厂管线上安装流量计。经过5年来的实践证明,这一举措强化了企业内部的经营核算,减少了因水量不准确造成的责任不清,相互推诿的现象。所积累的数据对探求用水量变化规律,优化给水系统调度工作、日常管理、供水服务起了重大作用。主要采取的措施如下:
l 把好设备选型关
供水、售水中水量精确与否,影响一系列经济与技术指标。故要求流量计具有一定精度。供水、售水干管一般不允许任意断水,要求流量计稳定可靠,并且在安装、维修时最好不影响通水。从节能角度要求,希望通过流量计所形成的水头损失应尽量小,流量计自身应以不耗能量或少耗能量为好。水厂选用或更换大口径流量计应持慎重态度。目前,流量计依工作原理区分,主要有电磁流量计和超声波流量计。电磁流量既是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计,由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成,用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。其特点是:测量不受流体密度、粘度、温度和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低,可输出预留俗称比例的线性模拟信号或频率信号,测量范围宽,采用低频方波励磁,功耗低、零点稳定,精确度高等优点。缺点是一次安装费用较高,并且必须停水后才能安装,特别适合新建管线。超声波流量计主要的测量方式有时差法多普勒法,因为它是一种非接触式测量,压力损失小,结构简单,检测器安装在管道外侧,非常方便。不需要停水,特别适合那些不能停水管线的安装。我公司在各主要供水、售水管线上采用日本富士公司FLv型超声波流量计,源水厂采用美国多普勒流量计,在那些超声波流量计安装效果不理想的管道上采用江苏久久仪表有限公司电磁流量计和超声波流量计。
2 严格管理是供水、售水计量的保证
整个工程是一个耗资很大的系统工程,涉及I4个水厂、泵站。在40余条~300mm以£.管线 安装流量计。为了保证此项工作的顺利开展,公司调集技术人员组成仪表公司,负责安装调试工作。仪表公司制定了整个施工进度时间表安全措施方案。严格按工程进度时问表施工.并对安装的流量计没立技术文档.详细记载流量计一些重要参数如管径、壁厚、材质、安装方式、安装距离等。为仪表鉴定和维修提供方便。安装调试后的流量计由设在我公司的哈尔滨市水表鉴定站定期进行检验。检验合格后加盖铅封。公司严格要求各水厂值班人员每一小时整点记录水量日报,并电话报告总调度室。由调度人员进行汇总。作为对水厂考核的依据。
3 利用微机实施进行水量监控
公司生产调度遥测、遥信系统于1994年建立,当时是国内水行业最先进的系统。系统硬件选用摩特罗拉公司的MSCADA 产品,软件选用国际著名工控软件FIXDMACS。此系统由一个SCADA节点,负责信号采集,监控功能。一个ⅥEw 节点,负责历史数据存取、报表打印等工作。他们之间通过令牌网连在一起。此系统遥测l4个水厂、泵站的出厂水压力、流量、水库水位、机组开停车状态。部分管网压力等参数。
将流量计输出的信号通过导线接入设在各水厂、泵站R J(远程通讯单元)中的DI模板中。通过电台送入SCADA节点FIU(智能前段)中,微机人员编制好的nmg程序下发到RTU中Pl C的EPROM中:各水厂出水流量便显示在生产调度室计算机显示器和大模拟屏上。并且在ⅥEw 节点上通过历史数据链接,产生出每日各水厂水量报表。极大的方便了源水厂与净水厂、净水厂与供水公司之间的水量核算。
4 加强供水、售水管线上流量计检定
检定是计量检定的简称,是指为评定计量器具的计量特性,确定其是否合格所进行的全部丁作,是进行量值传递或量值溯源,保证量值准确一致的重要措施。鉴定必须执行检定规程,检定规程主要包括两部分内容:一是对计量器具外观有工作正常性等非计量特性检查;二是检查合格后对计量器估计量特性的检验,然后用检验结果评定计量器具的示值误差,若示值嫡差过人,则对其进行调整。我公司采用在线校验方法中的标准表对比法。所谓标准表对比法,是将通过量值传递且与被检验流量计同一条管道上,对两者示值进行比较。我公司水表检定站便携式超声波流量计是日本富士FLB型便携式超声波流量计,管外测量精度可达+一0.5% ,是采用对比法较为理想的标准表。
5 加强科学管理。减少流量计测量的系统误差
系统误差是指恒定的或按已知规律变化的误差,系统误差产生的原因有4种。(1)方法误差,基于测量方法不完善,所用的测量方法包括参数及数学定义不准确。在很多情况下,方法误差能够利用理论预先估计出来,也可以使用各种测量来减少此项误差。(2)仪器误差,由所用的仪器不准确引起。此项误差一般可以通过引用误差并加以估计或引用更正值更正。(3)周围环境及外界影响引起的误差,即测量条件不符引起的误差。(4)人差一人差里面有系统误差因素,如辨识能力,观测习惯等。在流量计量中,产生主要误差是3、4项误差。减少系统误差也应从他们人手。
超声波流量计的安装一般要求:(1)有一定的直管端,上游大于1O倍的直管径,下游大于5倍管径。并且上游30倍管径处无水泵、阀门等干扰物。这个要求对于流量计井子选址十分重要。(2)测量管内满管水并且不能有气泡。这一点也很重要,由于管线没有排气阀,或泵的原因,导致流量计无法测量准确读数。(3)在管径达到~400MM以上应采用z型安装方法。这种方法是用于被测管线衬里是胶泥砂浆,管道老化,并且有水垢结在管壁上的情况。
由于管道参数与实际不符和管道老化产生水垢沉积引起的测量误差十分惊人。一般内径误差1% ,测量误差达到3%以上。出厂水管口径的大小,一般是指公称口径而言,而实际内径经长期运行因锈蚀或沉淀的影响多少都有些变化,这一变化足以影响测量结果的可信度,我们采用测厚仪,在同一圆周测量出几组相对点的壁厚,计算出实际内径的平均值作为壁厚参数输入到流量计中,取得比较理想的结果。
由于水厂出水管线上机泵运行有一定的规律可循,根据几年来所积累的资料,每台流量计在每个季节,甚至每天不同时刻,几台机组开车状态下的出水量都有纪录,这样一来,由于偶然原因导致流量计不能正常工作,这段时间丢失的水量用此种计算方法补上。具有一定的科学根据,令人信服
l 把好设备选型关
供水、售水中水量精确与否,影响一系列经济与技术指标。故要求流量计具有一定精度。供水、售水干管一般不允许任意断水,要求流量计稳定可靠,并且在安装、维修时最好不影响通水。从节能角度要求,希望通过流量计所形成的水头损失应尽量小,流量计自身应以不耗能量或少耗能量为好。水厂选用或更换大口径流量计应持慎重态度。目前,流量计依工作原理区分,主要有电磁流量计和超声波流量计。电磁流量既是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计,由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成,用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。其特点是:测量不受流体密度、粘度、温度和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低,可输出预留俗称比例的线性模拟信号或频率信号,测量范围宽,采用低频方波励磁,功耗低、零点稳定,精确度高等优点。缺点是一次安装费用较高,并且必须停水后才能安装,特别适合新建管线。超声波流量计主要的测量方式有时差法多普勒法,因为它是一种非接触式测量,压力损失小,结构简单,检测器安装在管道外侧,非常方便。不需要停水,特别适合那些不能停水管线的安装。我公司在各主要供水、售水管线上采用日本富士公司FLv型超声波流量计,源水厂采用美国多普勒流量计,在那些超声波流量计安装效果不理想的管道上采用江苏久久仪表有限公司电磁流量计和超声波流量计。
2 严格管理是供水、售水计量的保证
整个工程是一个耗资很大的系统工程,涉及I4个水厂、泵站。在40余条~300mm以£.管线 安装流量计。为了保证此项工作的顺利开展,公司调集技术人员组成仪表公司,负责安装调试工作。仪表公司制定了整个施工进度时间表安全措施方案。严格按工程进度时问表施工.并对安装的流量计没立技术文档.详细记载流量计一些重要参数如管径、壁厚、材质、安装方式、安装距离等。为仪表鉴定和维修提供方便。安装调试后的流量计由设在我公司的哈尔滨市水表鉴定站定期进行检验。检验合格后加盖铅封。公司严格要求各水厂值班人员每一小时整点记录水量日报,并电话报告总调度室。由调度人员进行汇总。作为对水厂考核的依据。
3 利用微机实施进行水量监控
公司生产调度遥测、遥信系统于1994年建立,当时是国内水行业最先进的系统。系统硬件选用摩特罗拉公司的MSCADA 产品,软件选用国际著名工控软件FIXDMACS。此系统由一个SCADA节点,负责信号采集,监控功能。一个ⅥEw 节点,负责历史数据存取、报表打印等工作。他们之间通过令牌网连在一起。此系统遥测l4个水厂、泵站的出厂水压力、流量、水库水位、机组开停车状态。部分管网压力等参数。
将流量计输出的信号通过导线接入设在各水厂、泵站R J(远程通讯单元)中的DI模板中。通过电台送入SCADA节点FIU(智能前段)中,微机人员编制好的nmg程序下发到RTU中Pl C的EPROM中:各水厂出水流量便显示在生产调度室计算机显示器和大模拟屏上。并且在ⅥEw 节点上通过历史数据链接,产生出每日各水厂水量报表。极大的方便了源水厂与净水厂、净水厂与供水公司之间的水量核算。
4 加强供水、售水管线上流量计检定
检定是计量检定的简称,是指为评定计量器具的计量特性,确定其是否合格所进行的全部丁作,是进行量值传递或量值溯源,保证量值准确一致的重要措施。鉴定必须执行检定规程,检定规程主要包括两部分内容:一是对计量器具外观有工作正常性等非计量特性检查;二是检查合格后对计量器估计量特性的检验,然后用检验结果评定计量器具的示值误差,若示值嫡差过人,则对其进行调整。我公司采用在线校验方法中的标准表对比法。所谓标准表对比法,是将通过量值传递且与被检验流量计同一条管道上,对两者示值进行比较。我公司水表检定站便携式超声波流量计是日本富士FLB型便携式超声波流量计,管外测量精度可达+一0.5% ,是采用对比法较为理想的标准表。
5 加强科学管理。减少流量计测量的系统误差
系统误差是指恒定的或按已知规律变化的误差,系统误差产生的原因有4种。(1)方法误差,基于测量方法不完善,所用的测量方法包括参数及数学定义不准确。在很多情况下,方法误差能够利用理论预先估计出来,也可以使用各种测量来减少此项误差。(2)仪器误差,由所用的仪器不准确引起。此项误差一般可以通过引用误差并加以估计或引用更正值更正。(3)周围环境及外界影响引起的误差,即测量条件不符引起的误差。(4)人差一人差里面有系统误差因素,如辨识能力,观测习惯等。在流量计量中,产生主要误差是3、4项误差。减少系统误差也应从他们人手。
超声波流量计的安装一般要求:(1)有一定的直管端,上游大于1O倍的直管径,下游大于5倍管径。并且上游30倍管径处无水泵、阀门等干扰物。这个要求对于流量计井子选址十分重要。(2)测量管内满管水并且不能有气泡。这一点也很重要,由于管线没有排气阀,或泵的原因,导致流量计无法测量准确读数。(3)在管径达到~400MM以上应采用z型安装方法。这种方法是用于被测管线衬里是胶泥砂浆,管道老化,并且有水垢结在管壁上的情况。
由于管道参数与实际不符和管道老化产生水垢沉积引起的测量误差十分惊人。一般内径误差1% ,测量误差达到3%以上。出厂水管口径的大小,一般是指公称口径而言,而实际内径经长期运行因锈蚀或沉淀的影响多少都有些变化,这一变化足以影响测量结果的可信度,我们采用测厚仪,在同一圆周测量出几组相对点的壁厚,计算出实际内径的平均值作为壁厚参数输入到流量计中,取得比较理想的结果。
由于水厂出水管线上机泵运行有一定的规律可循,根据几年来所积累的资料,每台流量计在每个季节,甚至每天不同时刻,几台机组开车状态下的出水量都有纪录,这样一来,由于偶然原因导致流量计不能正常工作,这段时间丢失的水量用此种计算方法补上。具有一定的科学根据,令人信服
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