发表于：2013/4/19 10:24:50
#0楼
提高前辈制造技术的应用
汽车产业的发展既依靠于机床产业的技术提高，又带动了机床产业的发展。近年来，汽车装备跟着汽车出产方式的演变发生了很大的变化，主要可以归纳为以下6个方面。在此，结合我公司产品加以具体先容。
1、自动化技术
自动化技术的应用有效进步出产效率，能够知足批量出产的要求，减少人为因素的影响。例如，我们的立式加工中央机床非常易于组线，数控车床可以灵活选择配置机械手和机床组合成柔性的加工单元。
2、网络、信息技术
我公司的机床全部采用将PC和CNC融为一体的MAZATROLFUSION 640数控系统，不仅为网络技术和信息技术的应用打下了基础，与其他系统比较还具有良多的智能化功能，如：MAZATROL人机对话式的编程方式，内置的专家系统可以自动给出切削参数，大大缩短了编程时间，降低了对编程操纵职员的技能要求；此外，该系统还有很多的治理功能，如夹具/刀具数据库、功课历史记实、机床负载监控、加工时间分析、自动诊断导航和机床维护等。
3、节能环保和宜人化的操纵方式
与同级产品比拟，我们的机床待机耗电节省40％，润滑节省88％。因为废油排出极少，大幅度延长了切削液的使用寿命，消耗可降至原来的1/2以下，节省50%的切削液消耗。全封锁的防护罩完全避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染，操纵更恬静。在结构上专门设计了可打开的顶盖，利便工件和夹具的装卸，山型的导轨防护罩设计和防护罩冲屑系统有效地防止了切屑的堆积，非常适合于大批量出产使用。其所有气动、润滑等相关的部件均集中布置在机床的右后方，调整维护非常利便。
4、高速化技术
减少加工时间、进步效率、节约本钱，最直接的表现就是机床速度的进步。通过采器具有高速处理能力的64位CPU的数控系统、高机能的伺服电机、电主轴、主轴的双面平衡技术、主轴和丝杠的强制冷却以及双伺服电机控制的刀库机械手和提高前辈的主轴平衡技术等，让我们实现了机床的高速化。
5、高精度、高精度的保持性和高可靠性
对于像汽车这样的大批量出产方式，需要具有高工程能力指数、高精度的机床才能制造出高精度的零件。高精度的零件一方面可以进步产品的质量，一方面又可以进步装配的效率。我公司的结构简朴、无中间传念头构的电主轴技术，运转振动小，加工光洁度高、圆度特性好。分布在机床主要部件上的温度传感器随时监测机床各部位的温度变化，并对这种变化做出补偿，从而达到高精度及精度的保持性；伺服分度和牙盘定位的刀塔确保了刀塔的精度；所有枢纽的外购零部件全部采用国际着名品牌；自制零件则全部采用带有自动上下料装置的复合加工机和FMS制造；整个制造过程采用数字化检修方式检修。
6、复合加工技术
复合加工有效实现工序的集成，缩短物流线减少等待时间，进步产品质量。我公司的全动立柱结构的VTC系列加工中央易于改造和配置各种辅助装置。数控车床可以根据用户的需要配置动力刀座、第二主轴、Y轴以及可以对位置和推力都能控制的智能尾座。 数控铣床www.hzskxc.com整理发表
汽车产业的发展既依靠于机床产业的技术提高，又带动了机床产业的发展。近年来，汽车装备跟着汽车出产方式的演变发生了很大的变化，主要可以归纳为以下6个方面。在此，结合我公司产品加以具体先容。
1、自动化技术
自动化技术的应用有效进步出产效率，能够知足批量出产的要求，减少人为因素的影响。例如，我们的立式加工中央机床非常易于组线，数控车床可以灵活选择配置机械手和机床组合成柔性的加工单元。
2、网络、信息技术
我公司的机床全部采用将PC和CNC融为一体的MAZATROLFUSION 640数控系统，不仅为网络技术和信息技术的应用打下了基础，与其他系统比较还具有良多的智能化功能，如：MAZATROL人机对话式的编程方式，内置的专家系统可以自动给出切削参数，大大缩短了编程时间，降低了对编程操纵职员的技能要求；此外，该系统还有很多的治理功能，如夹具/刀具数据库、功课历史记实、机床负载监控、加工时间分析、自动诊断导航和机床维护等。
3、节能环保和宜人化的操纵方式
与同级产品比拟，我们的机床待机耗电节省40％，润滑节省88％。因为废油排出极少，大幅度延长了切削液的使用寿命，消耗可降至原来的1/2以下，节省50%的切削液消耗。全封锁的防护罩完全避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染，操纵更恬静。在结构上专门设计了可打开的顶盖，利便工件和夹具的装卸，山型的导轨防护罩设计和防护罩冲屑系统有效地防止了切屑的堆积，非常适合于大批量出产使用。其所有气动、润滑等相关的部件均集中布置在机床的右后方，调整维护非常利便。
4、高速化技术
减少加工时间、进步效率、节约本钱，最直接的表现就是机床速度的进步。通过采器具有高速处理能力的64位CPU的数控系统、高机能的伺服电机、电主轴、主轴的双面平衡技术、主轴和丝杠的强制冷却以及双伺服电机控制的刀库机械手和提高前辈的主轴平衡技术等，让我们实现了机床的高速化。
5、高精度、高精度的保持性和高可靠性
对于像汽车这样的大批量出产方式，需要具有高工程能力指数、高精度的机床才能制造出高精度的零件。高精度的零件一方面可以进步产品的质量，一方面又可以进步装配的效率。我公司的结构简朴、无中间传念头构的电主轴技术，运转振动小，加工光洁度高、圆度特性好。分布在机床主要部件上的温度传感器随时监测机床各部位的温度变化，并对这种变化做出补偿，从而达到高精度及精度的保持性；伺服分度和牙盘定位的刀塔确保了刀塔的精度；所有枢纽的外购零部件全部采用国际着名品牌；自制零件则全部采用带有自动上下料装置的复合加工机和FMS制造；整个制造过程采用数字化检修方式检修。
6、复合加工技术
复合加工有效实现工序的集成，缩短物流线减少等待时间，进步产品质量。我公司的全动立柱结构的VTC系列加工中央易于改造和配置各种辅助装置。数控车床可以根据用户的需要配置动力刀座、第二主轴、Y轴以及可以对位置和推力都能控制的智能尾座。 数控铣床www.hzskxc.com整理发表