钢板堆垛装置求助！！

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我秀我做2014

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发表于：2012/12/8 15:16:36

#0楼

冲床输送带。

下料后凌乱

人工码垛后效果
产品是0.5MM厚的钢板,长度尺寸有50MM---500MM的不同尺寸.宽度在50MM----200MM.现在想做成产品自动码堆装置.不知从哪方面入手.哪位师傅能指点下.谢谢!!

女儿11岁了

【方案】台达为数据托管跨国公司提供 28 MW 关键电力解决方案

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发表于：2012/12/8 15:44:25

#1楼

在堆垛钢板的地方安两块快装式的立板限位，立板在与输送带平面相当高度的位置呈开口状，钢板从输送带下来后就自然堆码整齐了。

【方案】通用小型控制器：以紧凑型总线耦合器形式呈现的 PC 控制技术适用于众多应用领域

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发表于：2012/12/8 16:01:11

#2楼

取产品的时候可能有点麻烦。前后码垛还是没有解决到。希望能有机电控制或气缸控制的实物参考下。

女儿11岁了

【方案】三菱电机与上海电气集团成立节能与自动化控制技术合资公司合作协议正式签订

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发表于：2012/12/8 16:08:08

#3楼

这个应该不难啊！
在堆料处设置相关限位嘛

【方案】智慧农业助春耕，华北工控可提供无人机控制系统专用计算机支持！

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发表于：2012/12/8 16:20:06

#4楼

现在有两个人操作，一个码产品，一个打包装。公司打算减少一个人。如何让产品出来后整齐，又不会影响到落料。现在有一个想法，也不知可行不。我一会画出草图，大家帮我研究下。

女儿11岁了

【方案】图尔克阀门接口的分布式控制

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发表于：2012/12/8 21:19:09

#5楼

做一台全自动收料机。这种料做起来比较简单。
输送带输送，然后进入料仓，料仓口做成倒八字口，这样有利于材料进入。每次进入一片，收料仓仅二边是转动的滚针，滚针并且要求能收回。当材料进入滚针的料槽后，料槽滚针输送材料到底部，底部感应有有料进入，这进滚针收缩回去，材料掉入收料仓，收料仓随着每片材料的落入，自动下沉，当达到设定的数量时，材料落入平行输送带，输送带是另一个料仓，每次向前面运行一个堆码位置。这个后面，可以由人工包装，也可以做一台自动包装机。
这个机器说起来比较难理解，机构上也有点点复杂，但好用。须要好多个气缸和传感器，以及最少二台步进电机完成。
堆码效果比人工好，数量准确。

汽车车桥生产在线检测设备；其它大批量零件生产过程检测，
承接：非标自动化设备设计、旧设备改良与维修；单独非标项目合作。

【方案】台达伺服系统在石英晶体切割设备上应用

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发表于：2012/12/8 21:49:06

#6楼

做一个模型槽不就可以了吗

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【方案】‘Plug & Work’ — 线路板式总线端子模块

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发表于：2012/12/8 23:42:12

#7楼

以下是引用wushulin在2012/12/8 21:19:09的发言：
做一台全自动收料机。这种料做起来比较简单。
输送带输送，然后进入料仓，料仓口做成倒八字口，这样有利于材料进入。每次进入一片，收料仓仅二边是转动的滚针，滚针并且要求能收回。当材料进入滚针的料槽后，料槽滚针输送材料到底部，底部感应有有料进入，这进滚针收缩回去，材料掉入收料仓，收料仓随着每片材料的落入，自动下沉，当达到设定的数量时，材料落入平行输送带，输送带是另一个料仓，每次向前面运行一个堆码位置。这个后面，可以由人工包装，也可以做一台自动包装机。
这个机器说起来比较难理解，机构上也有点点复杂，但好用。须要好多个气缸和传感器，以及最少二台步进电机完成。
堆码效果比人工好，数量准确。

茅塞顿开!谢谢!

女儿11岁了

【方案】玻璃粘接工序的生产率提高

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