发表于：2012/12/6 17:06:47
#0楼
作者：广州易脉信息科技有限公司MES事业部顾问助理/何雪帆
MES 系统实现“全透明生产”，快速建立客户对企业的信任，满足客户监控订单生产过程的需求；
建立透明化、信息化的生产管控体系，规范并优化企业的过程质量管控及生产进度流程，使
生产管理信息化，精益化；
建立产品完善的正反追溯关系，满足质量追溯管理要求，使质量数据精准化；
建立生产、质量等异常情况预警机制，提高问题处理效率和准确率，降低失败成本；
引入防呆机制，减少人为失误，避免换线疏漏，降低维修风险，减少客诉；
运用计算机采集数据，代替人工录入，提高系统的处理效率和准确率。
实时获取相关的绩效数据并提供丰富的报表功能，为高层决策提供全面及时的第一手数据；
MES系统的具体要求：
1．生产的数据管理：
生产计划单管理：
1)接收生产排程，可在系统中建立生产计划单的具体信息（包括计划单号，
规格要求，板号，型号，数量，预发货要求等）
2)设定每一产品在每一的工序标准产能、生产周期
3)根据工单信息进行系统设置和生产计划的录入
4)每一生产计划单相应的成品出货信息的录入
5)生产工艺流程定义:可根据不同产品柔性定义不同生产工艺流程
6)可视化管理工单执行情况:产能达成率、排程达成状况、良率等
7)每一工序的WIP监控
8)每一生产计划单的关键指控点数据及总检数据
9)相关查询和统计功能
生产进度管理：
1）系统可查询，报告每一生产计划单的每一成品/半成品序列号的生产状态
2）根据预设的条件自动预警不正常的生产计划（主要是根据预发货日期）
数据采集
1)根据客户需求、产品类型灵活设置站点以采集数据
2)扫描半成品，成品的序列号采集数据，支持一维、二维条码及RFID电子
标签
3)提供设备接口模块与AOI，ICT，调试/校验台体，抄表，设置等测试设
备连接并可传输测试/调校数据存入服务其中且与成品/半成品唯一序列
号相关联；
4)可采集关键指控点及总检相关数据
制程防呆（含维修）
1)工艺防呆：漏站、跳站管控（基于设定的生产工艺流程）；
2)不良品防呆，防止流入下一道工序
3)员工岗位操作权限防呆
4)员工培训技能防呆（只有授权的操作人员才可以登录相应站位）
5)关键设备防呆（当相应数据异常时可报警）
历史追溯
1)建立生产计划单、半成品、成品以及线别，人员、关键工艺控制点，测
试/调校数据，修理历史及数据之间的正反历史追溯关系
预警功能
1)质量异常预警（可定义连续不良或直通率的触发条件）
2)生产异常预警（可定义生产周期，进度跟踪，人员/线体/设备 等异常触
发条件）
3)信息发布：Mail、短信、看板
统计分析
1)实时产量统计，并进行产能不达标分析
2)实时良率统计，并进行良率不达标分析
3)实时维修统计，并进行原因分析
4)某一时间段统计分析产能不达标原因，并进行对策有效性统计分析
5)某一时间段统计分析良率不达标原因，并进行对策有效性统计分析
6)某一时间段统计分析维修数据，并进行对策有效性统计分析