“QCS”是“质量控制系统”的英文缩写，它是指对造纸生产过程中定量、水份、灰份和厚度等参数进行在线检测和控制。造纸生产过程的成纸定量水份控制是提高产品质量、节约原材料、降低成本、提高自动化程度和企业经济效益的重要手段和措施。它由计算机控制工作站、智能扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成。计算机控制工作站根据采集的现场信息，组合成各种形式的显示图表，实时、动态、直观。以供工艺人员分析。界面主要包括：工艺流程图、控制画面、纵横幅定量水份分布图、历史趋势等。同时形成各种报表，如日报表、班报表、卷报表。日报表有一天三班各班的总产量、抄造总长度、生产时间、停机时间。班报表有本班每卷的下机时间、卷目标值、平均值、方差等信息。卷报表有定量给定值、卷均方差值、卷平均值；水份给定值、卷均方差值、卷平均值；整卷纸重、纸长、断纸次数、断纸时间、整卷抄造时间、平均车速、下卷时间、卷号、班号等信息。并接受操作员的指令，更改定量水份的设定值。扫描架的电控部分包括控制器、变频器、传感器和外围保护开关。扫描架控制器有自动和手动两种控制方式；变频器主要控制扫描头的扫描速度；传感器主要检测扫描架的位置和纸机状态；外围保护开关主要保护扫描架安全运行。 控制方式： 定量 主要通过控制高精度流量阀调节上网绝干浆 量的方法控制纸张的定量； 水份 主要通过控制蒸汽调节阀改变蒸汽压力即烘 缸表面温度来控制纸的水份； 灰份 主要通过控制填料流量阀调节上网填料量的 方法控制纸张的灰份； 由于纸张定量和水份的控制是纯滞后很大的过程，相互之间的耦合非常重要，所以系统进行了强解耦控制。为实现优良的控制品质，系统还引入浓度、车速等工艺变量参与前馈控制。此外，根据生产工艺要求，系统中还设有断纸自动降汽等自动处理功能。 一般情况下水份、定量工作在大闭环全自动状态，无须人工对系统作任何操作 QCS系统定量检测需用同位素放射源，一般有Pm147、Kr85、镅241β。水份用的是红外线放射源。
