风机采用变频器调技术的理论

对除尘风机的高压电机进行有效的调速控制，是节约除尘风机用电的最佳途径。因为，由流体力学的基本定律可知，使用三相异步电动机驱动的风机负载属于平方转矩负载，其转速n与风量Q、压力H以及轴功率P具有如下关系：风量Q与转速n成正比，压力H与转速n的平方成正比，轴功率P与转速n的立方成正比；而电机的转速与电源的频率成正比，通过高压变频器来改变电源输出的频率机的转速，实现，从而调节电风机的平滑无极调速。离心式风机在变速调节的过程中，如果不考虑管道系统阻力的影响，且压力H与风量Q成平方规律的变化，则风机的效率可保持在最高效率的85%左右。

例如当需要风量为风机额定风量的60%时，通过调节电机的转速至其额定转速的60%，即通过高压变频器调节电源频率至额定频率的60%（30Hz）即可，这时所需要的轴功率将降至为原来的30%以下，而的风机效率则基本保持在最高效率的85%左右。这样即使考虑高压变频调速装置本身的损耗等因素，其节电效果也是很明显的。

   如果采用调节风门开度的方式来控制风量，则在系统设计时必须以最大的负荷量配置电机额定功率，而在实际生产中很少能够达到满负荷运行，且在液力耦合器调速至900r/min时，风机的控制挡板开度只有40%,有50%以上的功率消耗在挡板调节阀门和液力耦合器上。这样造成了电能的大量浪费，且直接起动时，会造成电网波动严重和机械冲击较大，影响着系统的运行可靠性和设备寿命。