高粘度泵使用中的注意事项

由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小阻力，提高泵的吸液能力，低温条件下，必需对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热平均。若温度动摇不大，输送的高粘度液体容易发挥降解时，倡议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度泵。流体加热又分内置、外置式构造。所谓内置式是指在高粘度泵泵体或端盖的内部设计夹热套，外置式则是经过螺栓将夹热套与泵体联接在一同。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要依据介质详细状况而定。内置式适用于对输送液体温度平均性要求较高，或要求对高温液体平均冷却的场所。当电加热方式缺乏稳定性或对温度控制请求不高时，可采用外置式构造。美国VIKING公司消费的内啮合齿轮泵，其泵头局部的夹套能够对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。

   在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的决裂及交变的负载都是噪声的常见缘由，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。为此，高粘度泵与驱动电机应经过柔性联轴器衔接，并装置在同一底板上，以保证同心度，该底板装于弹性支承上，可进一步增加隔振效果。　　　　
   
  高粘度泵在开机运转前，往壳体内灌满待输送的液体，便于平稳启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动高粘度泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度泵若是第一次运转，或长期闲置后再运用，最好在空载或小负荷状况下先运行一小时左右。假如在运行阶段预先察觉出异常温升、走漏、振动和噪声时，应停机检查。

   高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的装置底板，底板、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与泵须用弹性联轴器衔接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。装置联轴器时不得用锤敲打，以免伤害高粘度泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴接受径向力。紧固高粘度泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应平均，衔接牢靠。用手转动联轴器时，应觉得到高粘度泵可以轻松地转动，没有卡紧等异常现象呈现，然后才可以连接管道。

   高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并防止狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的装置高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头号元件的密封要良好，以避免空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在泵的输出管路上最好装置一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可避免泵倒转而在其输出管道内产生部分真空。应当留意，出口止回阀不能装反或呈现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等维护装置，这样一旦泵的出口通道发作堵塞，就能够打开安全阀卸压。安全阀能够与泵体或泵盖铸成一体，也能够单独装配。关于需求正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。