金属超声波探伤仪如何选型

一、超声波探伤仪的选择
1、 对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器；
2、 对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器；
3、 对于大型工件探伤，选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器；
4、 为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的仪 器；（盲区一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲区或 使用双晶探头）
5、 对于现场探伤，选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器（高亮屏优 于彩屏）
二、超声波探伤仪探头的选择
1、 纵波直探头：主要用于探测与探测面平行的缺陷（板材、铸件、锻件）；
2、 横波斜探头：主要用于探测与探测面成一定角度的缺陷（例如焊缝）。
三、超声波探伤仪铸锻件常见缺陷与相 应探头选择
常见缺陷：缩孔、疏松、夹杂物、裂纹
1、偏析、疏松：经锻压后呈平面状分布，且一般与锻压方向垂直，即与轴线平行。
2、大型转子轴、其他轴类的非受力端容易存在缩孔，轴中心和端部夹杂物较多；
3、截面变化过渡区及最终停锻部位，容易产生裂纹。
  轴类锻件：直探头轴向和径 向探测，斜探头周向和纵向探测；
   筒类锻件：直探头纵波探伤和斜探头横波探伤。
四、超声波探伤仪探伤条件
      表面进行清除型沙等杂物，必要时要进行打磨或加工，根据工件 表面选择适当粘度的耦合剂
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