发表于:2012/8/22 14:30:14
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作者:广州易脉信息科技有限公司顾问助理/方丽雅
目前国内制造企业信息化过程中,车间现场生产信息的管理非常薄弱,虽然已经有很多企业使用了ERP系统和现场自动化设备,但是车间始终是一个管理断层,生产过程仍然是一个黑箱,一线生产和产品信息不可知,生产材料消耗不可知,产品质量情况不可知,制造成本不可知,生产运营环境不可知。
五金行业是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部分装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。生产方式多样,多数为多品种、小批量生产方式,包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。计量单位众多在仓库管理上,存在多计量单位管理。制造工艺复杂加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。成本核算困难,五金加工行业生产过程及工艺复杂,不利于成本计算;电镀、喷涂材料的用量分摊不易,工时统计困难。成本计算中,材料耗用人工费用及工序成本计算困难,因报废率的不稳定,报废品的统计困难,报废成本难以核算。
易脉IN-MES系统的在五金领域成功的实施了铁王,无疑打开了五金领域另一扇光明的天窗。I-MES系统能够对派工单的状态进行统计跟踪,并且实现现场数据的快捷、有效采集;精确的物料管理和跟踪,防止物料装配错误;同时对设备状态及参数统一管理监控;能够跟踪外协产品的生产及质量状况;实现根据物料、工时、班组等条件的分类汇总统计,准确分析和计算出车间生产力。甚至能够精准的在系统里计算出每一位工人在每一道工序上所花费的时间以及产出的效率,在人力资源的层面上给企业带来了巨大价值。