紫金桥构建大庆采油八厂生产指挥监控系统

概述

大庆油田采油八厂是一个年产原油100多万吨、年产天然气超过一亿立方米的大型企业。和其它采油厂一样，其生产单位分散，和机关厂部距离比较远。厂领导不能及时准确地了解生产情况，同时由于通过人力抄表、报表也造成了人力、物力的极大浪费，误差也比较大。

大庆油田采油八厂生产数据采集平台建立公司级的生产数据管理信息系统，加强对生产数据的管理，使数据的收集和整理过程更科学合理，及时的对数据进行分析与共享，形成需要的生产信息，加强生产管理过程的自动化，使生产信息和管理信息能够及时产生和发布，从而制定科学合理的公司生产和经营的发展战略。



系统实现

大庆油田采油八厂生产数据采集平台从功能上可分为三级：队级（包括计量间、中转站、联合站）的生产数据采集、存储、传输、显示；矿级生产数据汇总、统计、显示；厂级生产数据汇总、统计、显示。生产信息以网页形式发布，管理者通过IE进行远程浏览。



体系结构

硬件配置
系统分四层，最底层是控制器，往上依此为数采机，中心服务器，客户机。

2．软件结构




功能特点

1．数据采集：紫金桥软件具有丰富的I/O接口，能够与各种DCS，PLC，智能仪表通过多种连接方式，如以太网、串口、拨号等。并支持DDE、OPC、设备专有通信协议等。紫金桥软件系统支持多种DCS系统和PLC系统，同时有国内最强的接口开发队伍，开发数据接口有丰富的经验，可以快速的进行数据接口开发。

2．应用逻辑层：应用逻辑层是整个系统核心，通过应用逻辑层系统将各种应用模块有机的组合起来。


主要完成以下功能：

数据汇总、统计、分析：数据汇总先是以矿为单位形成矿级的统计、分析结果，然后再以此为基础生成厂级统计分析数据。

历史趋势查询：可以查看任意时段的历史数据、多个点可以显示在一张图表中，便于对比。



流程图显示：以图形方式显示现场的工况，动画形式显示现场的流量、液位、温度等工艺参数。

过程报警：对采集来的数据进行报警检查，生成报警记录、并将报警传送到客户端提示给用户。

报表系统：通过对生产数据的加工，可以形成各类报表，包括实时数据报表、班报、日报、月报、年报等数据。也可以定制各种历史报表，如通过查询时间等查询生成各类报表。

3．应用展现层：应用展现层系统同时支持B/S和C/S结构，用户可以通过IE浏览器或者紫金桥客户端进行访问。同时，完善的安全管理功能可以让用户在授权范围内访问，保证系统的安全性和可靠性

4．生产数据采集平台与现运行的门户网站系统进行无缝集成。



总结

生产数据采集平台的建立保证了各种原始信息数据获取的及时的、真实性、全面性，信息分析处理的科学性、系统性，结论建议的准确性、完整性，为中国石油A2系统在大庆油田采油八厂的顺利实施奠定了坚实的基础。
(本系统于2007年12月正式上线并投入运营）