发表于：2011/10/24 20:00:38
#0楼
XTRM系列温度远传监测仪
XTRM系列温度远传监测仪在水泥生产监控中应用举例
一、XTRM系列温度远传监测仪可用于煤磨电收尘器、大型煤粉仓温度的测量
要想做到合理的设置温度监测系统，安装设计好监控系统中的XTRM系列温度远传监测仪，做好水泥生产中的监测预防工作，我们应该对水泥厂的现场仪表的设计情况有详细的了解，才能做好监控系统的配套安装。
下面我们先了解一下水泥厂的一些现场仪表设计情况:
煤磨电收尘器，收尘器各底部有煤沉积，如图一所示。
给窑头、分解炉供煤粉的大型煤粉仓，如图一（b）所示。
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图1
这类设备，为防止煤粉自燃、防爆，确保设备安全，必须设置多个温度监控。
现场有温度显示，巡回职员可以了解设备内部情况；中心控制室显示和高温报警，作为重要参数治理。
煤磨电收尘器、大型煤粉仓最通常的三种现场仪表的设计方案，如图二所示。
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图2
案一：如图三（a）所示，每个热电阻传感器配置一个二线制温度变送器，分别用二芯屏蔽电缆引至计算机标准模拟接口，在中心控制室监控。
方案二：如图三（b）所示，每个热电阻传感器分别用三芯屏蔽电缆引至计算机热电阻接口，在中心控制室监控。
方案三：如图三（c）所示，四个热电阻传感器连接到现场XTRM仪表，再用一根二芯屏蔽电缆引至计算机标准模拟接口，在中心控制室监控。
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图3
１、前面二个方案的共同特点是各个测温点自成一个独立的回路，在中心控制室屏幕上都有显示，从而带来所用电缆多、接口多，而且在现场没有温度显示，不能给岗位工一个提示。
２、方案一现场变送器最多，增加了安装和日常维护。
３、方案二省掉了变送器，但由于煤磨电收尘器和煤灰仓往往离车间控制站很远，热电阻的信号变化很微弱，远间隔的信息传递不见得很公道。而更主要的是所应用的计算机接口电路，不是一般压力变送器、温度变送器电流变送通用的4～20mA DC标准模拟接口电路，是专用的热电阻接口电路，价格昂贵、通用性差，用了它，使得计算机系统的硬件及软件变得复杂，给系统安装、调试及维护带来更多的工作。
４、比较三个方案，方案三最简单。用一个XTRM-4仪表，四个热电阻传感器的温度不仅都可以在现场显示，而且传递到在中心控制室监控的仅是四个信号中的最高温度点，这是XTRM仪表独特之处。由于操纵员并不需要知道煤磨电收尘器或煤灰仓内温度分布情况，而必须要知道该设备内的最高温度是多少？是否超越临界温度？如煤粉仓，不管哪一点温度大于70℃，都要高温报警，温度大于80℃时，不但报警还要联锁，保证安全，报警后派人到现场处理，也可查询各点的温度，判定事故情况。所以，同一设备，在中心控制室设置一个高温报警信号就可以了。很明显，该方案是最省仪表、省电缆、省计算机接口的设计。这样的设计方案，在国内外大、中型水泥厂的设计已广泛采用。
综合上述比较，可以得出这样的结论：假如同一设备需要设置多点温度监控（如2～4点），且采用相同的测温元件（如铂电阻），相同的丈量范围（如0～150℃），则采用XTRM仪表的设计是最公道的方案，是最省投资的方案。
二、XTRM温度远传监测仪用于丈量各种轴承温度
１、一个水泥厂往往有很多大型的电机，如原料磨2440KW电机、水泥磨2800KW电机等，还有很多大型风机，如原料磨循环风机、窑尾排风机、窑篦冷却风机等。工人最关心其轴承温度，希看在机旁有显示，中心控制室能监控。象这类设备一般选用XTRM-2型仪表。
２、大型磨机的轴承温度丈量。如原料磨、水泥磨、煤磨等，磨机的进料口、出料口的轴承一般各配置有二个热电阻传感器测温，一般选用XTRM-2型仪表。
３、辊压机轴承温度丈量。如水泥粉磨辊压机，每小时通过145吨物料，轴承配置有4个铂电阻传感器，应选用XTRM-4型仪表，当轴承温度T＞47℃时在中心控制室报警，当T＞50℃时报警并联锁，确保设备安全。
４、回转窑托轮轴承温度丈量。Φ3.75×57M回转窑，有三组托轮，每组托轮配置有4个铂电阻传感器，应选用XTRM-4型仪表监控。
三、XTRM系列温度远传监测仪用于丈量高压电机的绕组温度。水泥厂有很多大型高压绕线型电动机，如上面所说的磨机、风机，在电机制造时已配置有定子测温元件（每相二个），电机运行时必须监控，当绕组温度大于120℃时报警。XTRM仪表还有应用于烟道闸门、齿轮箱等很多温度的丈量，这里不逐一列举。
[URL=http://www.gkzhan.com/st36696/product_2122439.html]
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XTRM系列温度远传监测仪在水泥生产监控中应用举例
一、XTRM系列温度远传监测仪可用于煤磨电收尘器、大型煤粉仓温度的测量
要想做到合理的设置温度监测系统，安装设计好监控系统中的XTRM系列温度远传监测仪，做好水泥生产中的监测预防工作，我们应该对水泥厂的现场仪表的设计情况有详细的了解，才能做好监控系统的配套安装。
下面我们先了解一下水泥厂的一些现场仪表设计情况:
煤磨电收尘器，收尘器各底部有煤沉积，如图一所示。
给窑头、分解炉供煤粉的大型煤粉仓，如图一（b）所示。
这类设备，为防止煤粉自燃、防爆，确保设备安全，必须设置多个温度监控。
现场有温度显示，巡回职员可以了解设备内部情况；中心控制室显示和高温报警，作为重要参数治理。
煤磨电收尘器、大型煤粉仓最通常的三种现场仪表的设计方案，如图二所示。
案一：如图三（a）所示，每个热电阻传感器配置一个二线制温度变送器，分别用二芯屏蔽电缆引至计算机标准模拟接口，在中心控制室监控。
方案二：如图三（b）所示，每个热电阻传感器分别用三芯屏蔽电缆引至计算机热电阻接口，在中心控制室监控。
方案三：如图三（c）所示，四个热电阻传感器连接到现场XTRM仪表，再用一根二芯屏蔽电缆引至计算机标准模拟接口，在中心控制室监控。
１、前面二个方案的共同特点是各个测温点自成一个独立的回路，在中心控制室屏幕上都有显示，从而带来所用电缆多、接口多，而且在现场没有温度显示，不能给岗位工一个提示。
２、方案一现场变送器最多，增加了安装和日常维护。
３、方案二省掉了变送器，但由于煤磨电收尘器和煤灰仓往往离车间控制站很远，热电阻的信号变化很微弱，远间隔的信息传递不见得很公道。而更主要的是所应用的计算机接口电路，不是一般压力变送器、温度变送器电流变送通用的4～20mA DC标准模拟接口电路，是专用的热电阻接口电路，价格昂贵、通用性差，用了它，使得计算机系统的硬件及软件变得复杂，给系统安装、调试及维护带来更多的工作。
４、比较三个方案，方案三最简单。用一个XTRM-4仪表，四个热电阻传感器的温度不仅都可以在现场显示，而且传递到在中心控制室监控的仅是四个信号中的最高温度点，这是XTRM仪表独特之处。由于操纵员并不需要知道煤磨电收尘器或煤灰仓内温度分布情况，而必须要知道该设备内的最高温度是多少？是否超越临界温度？如煤粉仓，不管哪一点温度大于70℃，都要高温报警，温度大于80℃时，不但报警还要联锁，保证安全，报警后派人到现场处理，也可查询各点的温度，判定事故情况。所以，同一设备，在中心控制室设置一个高温报警信号就可以了。很明显，该方案是最省仪表、省电缆、省计算机接口的设计。这样的设计方案，在国内外大、中型水泥厂的设计已广泛采用。
综合上述比较，可以得出这样的结论：假如同一设备需要设置多点温度监控（如2～4点），且采用相同的测温元件（如铂电阻），相同的丈量范围（如0～150℃），则采用XTRM仪表的设计是最公道的方案，是最省投资的方案。
二、XTRM温度远传监测仪用于丈量各种轴承温度
１、一个水泥厂往往有很多大型的电机，如原料磨2440KW电机、水泥磨2800KW电机等，还有很多大型风机，如原料磨循环风机、窑尾排风机、窑篦冷却风机等。工人最关心其轴承温度，希看在机旁有显示，中心控制室能监控。象这类设备一般选用XTRM-2型仪表。
２、大型磨机的轴承温度丈量。如原料磨、水泥磨、煤磨等，磨机的进料口、出料口的轴承一般各配置有二个热电阻传感器测温，一般选用XTRM-2型仪表。
３、辊压机轴承温度丈量。如水泥粉磨辊压机，每小时通过145吨物料，轴承配置有4个铂电阻传感器，应选用XTRM-4型仪表，当轴承温度T＞47℃时在中心控制室报警，当T＞50℃时报警并联锁，确保设备安全。
４、回转窑托轮轴承温度丈量。Φ3.75×57M回转窑，有三组托轮，每组托轮配置有4个铂电阻传感器，应选用XTRM-4型仪表监控。
三、XTRM系列温度远传监测仪用于丈量高压电机的绕组温度。水泥厂有很多大型高压绕线型电动机，如上面所说的磨机、风机，在电机制造时已配置有定子测温元件（每相二个），电机运行时必须监控，当绕组温度大于120℃时报警。XTRM仪表还有应用于烟道闸门、齿轮箱等很多温度的丈量，这里不逐一列举。
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