发表于：2011/9/23 10:44:22
#0楼
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上海晨通精密度仪器制造有限公司生产的CT-YSQ-100Z型全自动金相切割机使用说明：
1． 打开电源开关，显示屏亮进入“待机模式”。
液晶屏显示：
2． 按键操作说明：（显示屏右侧）
在“待机模式”下
“↑” ：手动Y-。 按下“Y-”键，则电机以手动速度前进。
“↓” ：手动Y+。按下“Y+”键，则电机以手动速度后退。
按下“切割”键， 如果切割电机是停止的，则切割电机启动。
如果切割电机是启动的，则切割电机停止。
按下“水泵”键， 如果水泵电机是停止的，则水泵电机启动。
如果切割电机是启动的，则水泵电机停止。
按下“照明”键， 如果照明灯是关闭的，则照明灯点亮。
如果照明灯是点亮的，则照明灯关闭。
3．按键操作说明：
1．在“待机模式”按“ ”进入“手动模式” ，此时，电机失电，处在自由状态，用户可以手摇电机，
按Esc退出键，退回“待机模式”。（液晶屏显示1.状态）
2．在“待机模式”按“F1”进入“参数设置模式” ，进行修改参数
工进：+XXXX。XXX mm 用户可以设置实际切割的距离
速度：25 mm/min 一共8档速度可选，循环选择（注1）
快移：+XXXX。XXX mm 切割片起始点到实际切割点的距离，可以通过“Enter”键确定。用户不需要调整此参数。
1、 按上，下键，选择需要修改的条目，按+、-键，设定参数，例如：需要切割工件的直径是￠50，这里需要把工进参数设定为55mm。
当在自动切割过程中，工作台前移到55mm时，切割机冷却水泵关闭，工作台退回切割起始点，如果假设快移，为50mm，那么这时工作台退回为105mm。
按“Esc”键，退回“待机模式”。
3．在“待机模式”按“F2” ，坐标值清零。
4．在“待机模式”按“F3” ，电机回原点。
5．在“待机模式”按“F4” ，选择手动速度
在手动点动，手动低速，手动高速中，循环选择
6． “F5” ，备用
7． “F6” ，备用
8． “F7” ，备用”
9．“Start” ：启动键（自动切割键）
10．“Stop” ：暂停键
11．“Esc” ：退出键
4．控制器接线说明：
电源插头：（需配小于50瓦的24伏开关电源）
+24V： 接直流正24伏
24V地： 接直流24伏地
输入信号插头：
+24V： 输出直流正24伏
IN0： 收信0口
IN1： 收信1口
IN2： 收信2口
IN3： 收信3口
IN4： 收信4口
IN5： 收信5口
IN6： 收信6口
IN7： 收信7口
IN8： 收信8口
IN9： 收信9口
INA： 收信A口
INB： 收信B口
INC： 收信C口 X正限位
IND： 收信D口 X负限位
INE： 收信E口 Z 正限位
INF： 收信F口 Z 负限位
24V地： 接直流24伏地
注：所有收信信号都为低电平（或与24V地短路）有效。
输出信号插头：
X轴CP+： 接到驱动器脉冲输入正端
X轴CP-： 接到驱动器脉冲输入负端
X轴U/D+：接到驱动器换向输入正端
X轴U/D-： 接到驱动器换向输入负端
Y轴CP+： 接到驱动器脉冲输入正端
Y轴CP-： 接到驱动器脉冲输入负端
Y轴U/D+：接到驱动器换向输入正端
Y轴U/D-： 接到驱动器换向输入负端
输出信号插头：
+24V： 输出直流正24伏
OUT0： 发信0口
OUT1： 发信1口
OUT2： 发信2口
OUT3： 发信3口
OUT4： 发信4口
OUT5： 发信5口
OUT6： 发信6口
OUT7： 发信7口
OUT8： 发信8口
OUT9： 发信9口
OUTA： 发信A口
OUTB： 发信B口
OUTC： 发信C口
OUTD： 发信D口
OUTE： 发信E口
OUTF： 发信F口
24V地： 接直流24伏地
注：发信为低状态时，发信脚发出低电平信号（100毫安驱动能力；发信脚接至DC24V小继电器线包的一个脚，控制器的+24V脚接至DC24V小继电器线包的另一个脚，能使该继电器吸合）； 发信为高状态时，则发信脚浮空（使DC24V小继电器弹开）。
现场操作举列说明：
1、 现有加工零件的规格35CM
光轴长度200MM，径向￠50mm，需径向取样做金相分析。
1、 打开电源开关，显示屏亮，进入待机模式，（如图1），按照明键，工作灯亮
2、 打开安全门罩，先将工件放在右边的快速夹具中夹紧。
3、 按向前移动键，工作台移动至接近切割片刀口处，（约2-3mm）左右手动微调工作台，选择合适的取样点，再将左边的快速夹具将工件锁紧。
4、 合上安全门罩，按F1键，显示屏显示图2，（参考设置模式）
工进：+ XXXX.XXXMM
速度：3r/min(最低)---25r/min（最高）八档调速
快移：+xxxx.xxxmm
按左右+ -键，移动光标将工进参数设置为55mm.
按上下键 移动光标将速度参数设置为5r/min（《3。5。7。10。12。15。20。25》共八档速度按实际选用）
为合理的工进速度与切割片对材料进行 有效的切割，我们下列选择范围方式供参考
材料直径：10-20mm，一般材料速度选用15-20r/min——淬火材料12-15r/min
材料直径：20-30mm，一般材料速度选用10-12r/min——淬火材料7-10r/min
材料直径：50-80mm，一般材料速度选用5-7r/min——淬火材料3-5r/min
快移一般可不选择，特殊需要再用（注：切割时注意材料直径的硬度值与进刀速度参考值）
水箱的水一定要满足3/4的水位才能使用
5、 按ESC退出键，按F2坐标值清零，
6、 按START键，自动切割启动，切割电机开始运转，水泵开，工作台开始按设置的速度向前移动，显示屏显示的工进距离在累计增加，当累计到设置 的工进距离55mm时，切割机电机运转自动停止，水泵关闭，工作台快速退回到原点。
7、 打开安全门罩，按下键，工作台后移，到适合的位置。松开左右夹具，取出试样工件即可。
8、 按 键，步进电机进入脱机状态，这里也可以用手轮旋转进行 切割，这一般 针对细小工件取样的采用。
