cnc车床刀尖圆弧半径补偿_41

cnc车床刀尖圆弧半径补偿  
　　1. 格式
　　G41 X_ Z_;
　　G42 X_ Z_;
　　在刀具刃是尖利时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像右图所示，在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。

　　2. 偏置功能
　　命令 切削位置 刀具路径
　　G40 取消 刀具按程序路径的移动
　　G41 右侧 刀具从程序路径左侧移动
　　G42 左侧 刀具从程序路径右侧移动
　　补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此，补偿的基准点是刀尖中心。通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准，因此为测量带来一些困难。

　　把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。
　　这些内容应当事前输入刀具偏置文件。
　　“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补， 刀不会正确移动，导致它逐渐偏离所执行的路径。因此，刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成； 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之，要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过。【shukongcn.com整理】 [ 下一篇：基于车削加工特征的刀具选择上一篇：车工应遵守的安全操作规程>