上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说，选择机器结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广，又能较好地节约能源的上光机，对科学合理地组织生产具有十分重要的意义。所以，正确认识和了解上光机的结构、特点，掌握好上光机的采购控制要领，是提高生产效率和产品质量的重要一环。
上光机常见故障及解决办法
1)小颗粒状的杂质出现在上光印刷品表面
故障原因：上光涂料中混入了杂质。
解决办法：上光涂料应当过滤后再用。上光前还应把
上光机涂料斗和胶辊清洗干净，避免脏物混入。
2)上光膜层光泽度差
故障原因:a.涂布干燥和压光中温度低；
b.涂料质量差，成膜后本身光泽度低；
c.涂料浓度小涂布量不足，涂层太薄。
解决办法:
a.调整上光涂布干燥温度，提高压光温度；
b.更换涂料，或提高涂料浓度，加大涂布量
；c.可采用二次涂布。3)膜面出现条痕或起皱
故障原因:
a.上光涂料粘度高；
b.上光涂料涂布量太大；
c.上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；
d.
上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。
解决办法:
a.加入少量稀释剂，降低涂料粘度值；
b.减少上光涂料的涂布量；
c.调整上光机的胶辊和压印滚筒间的压力，以排除条痕。
4)印刷品压光后，表面易折裂（厚纸更明显）
故障原因：
a.压光中温度偏高，使印刷品含水量降低，纸纤维变脆；
b.压光中压力大，使印刷品延伸性、柔韧性变差；
c.后加工工艺条件选择不合适；
d.上光涂料后加工适性不良。
解决办法：
a.降低压光干燥温度，并采取有效措施，改变印刷品的含水量；
b.减小压光压力；c.调整后加工条件，使其同印刷品（压光后）的适性相匹配。
5)压光后印刷品空白部分呈浅色，浅色部位变色
故障原因：
a.油墨干燥不良，墨层耐溶剂性能不好；
b.涂料溶剂对油墨层有一定溶解作用；
c.涂料层干燥不彻底，溶剂残留量高。
解决办法：
a.印刷品干燥后再上光；
b.减少上光涂料中溶剂的用量（对油墨有溶解作用的溶剂），条件允许可改变溶剂或更换涂料；
c.提高干燥温度，降低涂层内部溶剂残留量。
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http://www.sd-yj.com/cn/viewnews.asp?id=376，希望能帮到你！
