发表于：2011/3/21 14:53:30
#0楼
1.前言
称重传感器四角误差修正的方法有很多，但是无论我们如何修正，首先都需要一个精确的误差检测数据作为修正的依据，这样才能有针对性的对称重传感器进行误差修正，这样的修正结果才会准确无误。所谓四角误差，是指在称重传感器在使用时,由于每次物体放置位置不同，产生偏载并在电阻应变计处引起附加应变，使得称重传感器的输出产生误差的想象。为了避免影响使用，称重传感器在使用前必须对四角偏载误差进行检测修正，从而消除误差。
2.结构特点及工作原理
称重传感器四角误差测试仪为了满足国内对于称重传感器按照称重传感器检定规程要求进行检测, 主要用于称重传感器的四角误差检测。
目前的检测方式主要是在模拟称重传感器使用时，在不同方向的四个角上，施加符合要求的砝码，通过测量称重传感器的输出值来确定四角偏载误差。对于砝码的加载，目前主要有手工加载和气缸驱动四个砝码组加载两种方式。
手工加载是指操作人员手工将加载砝码放置到称重传感器上，检测称重传感器的相应输出。但是手工放置的位置无法固定，经常出现偏差，从而影响检测精度。手工加载的量程有限，对于量程稍大的衡器加载，手工方式加载劳动强度极大，效率低。气缸驱动加载设备是通过气缸驱动四组砝码加卸载到称重传感器的模拟使用位置上，检测称重传感器的相应输出。虽然加载位置比手工加载准确，量程也更大，但是其占地面积大，使用的四组砝码自身存在加工误差，因此检测精度也不高，重复性差，加载位置相对固定，设备只适用几个型号的传感器，通用性差.
2.1 工作原理
本检测装置称重传感器四角误差测试仪使用单组固定砝码加载的方式对称重传感器进行加载，通过称重传感器自身360°顺时针和逆时针旋转来模拟秤盘的四角。砝码到加载装置中心的距离为加载半径，当称重传感器顺时针和逆时针旋转到预定的角度时，砝码即时加载，同时称重控制系统记录下称重传感器的输出值，作为将来修正的依据。
2.2 结构特点
称重传感器四角误差测试仪主要有机身、控制系统、回转台、固定夹持装置、加载装置、夹持装置、上固定横梁、砝码组八个部分组成。称重传感器四角误差测试仪的主要装配结构如下：机身四脚放置在地面上，机身上部的平台上装有一个由驱动电机驱动的可360°旋转的回转台；固定夹持装置可以根据称重传感器大小调换，其一端固定在回转台上，另一端在测试时固定称重传感器；上固定横梁固定在机身上平台上；夹持装置固定在上固定横梁上，并可夹持加载装置；加载装置处于回转台回转中心的正上方；砝码组与加载装置的悬臂梁相关联并可加卸载荷。控制系统独立放置，分别与夹持装置、驱动回转台的电机相连。
回转台用来带动称重传感器顺时针和逆时针旋转。固定夹持装置用来将称重传感器固定在回转台上，其大小可以根据称重传感器的大小进行替换。夹持装置夹持加载装置，固定在上固定梁上，测试时夹持装置释放加载装置，加载到称重传感器上。砝码组放置在加载装置的悬臂梁上，砝码的大小可以根据称重传感器量程大小进行替换，加载位置也可以在悬臂梁上前后调节,以满足不同称重传感器模拟加载半径的需要。
控制系统包括一个采集传感器反馈信号的信号采集单元，一个控制驱动电机的控制输出单元和一个显示采集传感器输出显示单元。信号采集单元采集自传感器的输出数据能按照国家标准规定的方法和格式对数据进行处理、显示、存贮和打印。具有方便、直观、准确、快速、标准和便于存贮的数据处理效果。
控制系统的控制软件是为称重传感器四角误差测试检测而专门开发，集数据采集、自动控制、数据管理于一体，功能齐全。软件的界面为标准的Windows 界面风格，简洁直观，操作简单，易于掌握。采集自传感器输出的试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据，并支持多种数据查询方式。数据输出能够支持中文的数据报表，并能够将数据报表导入到Word 或Pdf 文档中。
2.3 测试过程
测试开始前，操作人员首先根据称重传感器的大小选择合适的固定夹持装置，然后将称重传感器一端固定在固定夹持装置上。再根据称重传感器的检测标准，选择对应质量的砝码组加载到加载装置的悬臂梁上，并根据加载半径要求调节砝码组在悬臂梁上的位置，最后将加载装置下端与称重传感器相连。
测试开始时，操作人员通过控制系统控制夹持装置松开加载装置，砝码组通过加载装置将载荷加载到称重传感器上。通过控制装置控制回转台按试验流程进行顺时针和逆时针旋转，由于加载装置和回转台的回转中心处于同一直线上，称重传感器与加持装置连接的一端绕被加载的一端旋转，与此同时砝码组进行卸载。当回转台旋转到试验流程规定的角度时，控制装置记录称重传感器在砝码组加载下，四个不同角度的输出值，再对传感器进行修正标定，存储并显示测试结果，从而完成测试。
测试结束后，操作人员通过控制系统控制夹持装置夹起加载装置，取出称重传感器，并在称重传感器上根据修正标定的数据做出标识，以便后道修正工序修正误差。
3.结束语
称重传感器四角误差测试仪采用单组砝码加载，避免了多组砝码自身制造误差带来的影响，砝码的大小和加载位置都可以根据检测需要进行调节，适用于不同大小和不同量程的多种称重传感器四角误差检测，整个检测过程自动完成，快速高效。与现有的加载方式相比，称重传感器四角误差测试仪具有结构简单，操作简便，效率高，定位精确，通用性强的特点，同时也降低了检测人员的劳动强度。称重传感器四角误差测试仪能够为生产称重传感器商品的企业提供专业的高精度的称重传感器四角偏载测试，为称重传感器四角偏载修正提供可靠的数据依据，从而提高产品质量，提升产品可靠性，最终提升产品的核心竞争力。
请登入卓禾仪器 http://www.szlongxin.com/ 了解更多的称重仪表和衡器知识
称重传感器四角误差修正的方法有很多，但是无论我们如何修正，首先都需要一个精确的误差检测数据作为修正的依据，这样才能有针对性的对称重传感器进行误差修正，这样的修正结果才会准确无误。所谓四角误差，是指在称重传感器在使用时,由于每次物体放置位置不同，产生偏载并在电阻应变计处引起附加应变，使得称重传感器的输出产生误差的想象。为了避免影响使用，称重传感器在使用前必须对四角偏载误差进行检测修正，从而消除误差。
2.结构特点及工作原理
称重传感器四角误差测试仪为了满足国内对于称重传感器按照称重传感器检定规程要求进行检测, 主要用于称重传感器的四角误差检测。
目前的检测方式主要是在模拟称重传感器使用时，在不同方向的四个角上，施加符合要求的砝码，通过测量称重传感器的输出值来确定四角偏载误差。对于砝码的加载，目前主要有手工加载和气缸驱动四个砝码组加载两种方式。
手工加载是指操作人员手工将加载砝码放置到称重传感器上，检测称重传感器的相应输出。但是手工放置的位置无法固定，经常出现偏差，从而影响检测精度。手工加载的量程有限，对于量程稍大的衡器加载，手工方式加载劳动强度极大，效率低。气缸驱动加载设备是通过气缸驱动四组砝码加卸载到称重传感器的模拟使用位置上，检测称重传感器的相应输出。虽然加载位置比手工加载准确，量程也更大，但是其占地面积大，使用的四组砝码自身存在加工误差，因此检测精度也不高，重复性差，加载位置相对固定，设备只适用几个型号的传感器，通用性差.
2.1 工作原理
本检测装置称重传感器四角误差测试仪使用单组固定砝码加载的方式对称重传感器进行加载，通过称重传感器自身360°顺时针和逆时针旋转来模拟秤盘的四角。砝码到加载装置中心的距离为加载半径，当称重传感器顺时针和逆时针旋转到预定的角度时，砝码即时加载，同时称重控制系统记录下称重传感器的输出值，作为将来修正的依据。
2.2 结构特点
称重传感器四角误差测试仪主要有机身、控制系统、回转台、固定夹持装置、加载装置、夹持装置、上固定横梁、砝码组八个部分组成。称重传感器四角误差测试仪的主要装配结构如下：机身四脚放置在地面上，机身上部的平台上装有一个由驱动电机驱动的可360°旋转的回转台；固定夹持装置可以根据称重传感器大小调换，其一端固定在回转台上，另一端在测试时固定称重传感器；上固定横梁固定在机身上平台上；夹持装置固定在上固定横梁上，并可夹持加载装置；加载装置处于回转台回转中心的正上方；砝码组与加载装置的悬臂梁相关联并可加卸载荷。控制系统独立放置，分别与夹持装置、驱动回转台的电机相连。
回转台用来带动称重传感器顺时针和逆时针旋转。固定夹持装置用来将称重传感器固定在回转台上，其大小可以根据称重传感器的大小进行替换。夹持装置夹持加载装置，固定在上固定梁上，测试时夹持装置释放加载装置，加载到称重传感器上。砝码组放置在加载装置的悬臂梁上，砝码的大小可以根据称重传感器量程大小进行替换，加载位置也可以在悬臂梁上前后调节,以满足不同称重传感器模拟加载半径的需要。
控制系统包括一个采集传感器反馈信号的信号采集单元，一个控制驱动电机的控制输出单元和一个显示采集传感器输出显示单元。信号采集单元采集自传感器的输出数据能按照国家标准规定的方法和格式对数据进行处理、显示、存贮和打印。具有方便、直观、准确、快速、标准和便于存贮的数据处理效果。
控制系统的控制软件是为称重传感器四角误差测试检测而专门开发，集数据采集、自动控制、数据管理于一体，功能齐全。软件的界面为标准的Windows 界面风格，简洁直观，操作简单，易于掌握。采集自传感器输出的试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据，并支持多种数据查询方式。数据输出能够支持中文的数据报表，并能够将数据报表导入到Word 或Pdf 文档中。
2.3 测试过程
测试开始前，操作人员首先根据称重传感器的大小选择合适的固定夹持装置，然后将称重传感器一端固定在固定夹持装置上。再根据称重传感器的检测标准，选择对应质量的砝码组加载到加载装置的悬臂梁上，并根据加载半径要求调节砝码组在悬臂梁上的位置，最后将加载装置下端与称重传感器相连。
测试开始时，操作人员通过控制系统控制夹持装置松开加载装置，砝码组通过加载装置将载荷加载到称重传感器上。通过控制装置控制回转台按试验流程进行顺时针和逆时针旋转，由于加载装置和回转台的回转中心处于同一直线上，称重传感器与加持装置连接的一端绕被加载的一端旋转，与此同时砝码组进行卸载。当回转台旋转到试验流程规定的角度时，控制装置记录称重传感器在砝码组加载下，四个不同角度的输出值，再对传感器进行修正标定，存储并显示测试结果，从而完成测试。
测试结束后，操作人员通过控制系统控制夹持装置夹起加载装置，取出称重传感器，并在称重传感器上根据修正标定的数据做出标识，以便后道修正工序修正误差。
3.结束语
称重传感器四角误差测试仪采用单组砝码加载，避免了多组砝码自身制造误差带来的影响，砝码的大小和加载位置都可以根据检测需要进行调节，适用于不同大小和不同量程的多种称重传感器四角误差检测，整个检测过程自动完成，快速高效。与现有的加载方式相比，称重传感器四角误差测试仪具有结构简单，操作简便，效率高，定位精确，通用性强的特点，同时也降低了检测人员的劳动强度。称重传感器四角误差测试仪能够为生产称重传感器商品的企业提供专业的高精度的称重传感器四角偏载测试，为称重传感器四角偏载修正提供可靠的数据依据，从而提高产品质量，提升产品可靠性，最终提升产品的核心竞争力。
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