画好母线槽图，自动生成工艺单

母线槽智能生产设计系统：为母线槽产品生产设计工程师量身定制的管理与工具相结合的软件系统，系统以母线槽产品的结构为基础，结合了电气行业的设计方式，分为六大模块：产品配置管理、生产BOM管理、图文档管理、指导生产管理、同步协作管理、成本预核算管理。
母线槽智能生产设计管理是根据企业签订的合同及图纸，利用生产BOM清单输入，结合配料数据库生成用于指导生产、采购、库存各种表单，主要表单如下：
1. 生产BOM清单
2. 合同评审分析表
3. 合同供货清单
4. 生产供货清单
5. 合同增补通知单
6. 限额领料清单
7. 生产工艺下料清单
8. 产品装配信息统计
9. 限额用料核算清单
10. 安装走向汇总表
使用本系统可降低母线槽的生产设计时间，提高设计质量，降低企业成本，降低出错率。

产品优势
1）快速设计
只要输入相关产品的尺寸，系统将结合配料数据库自动算出所需要的物料及各种子件的下料计划；
2）同步设计
针对大型项目，需要两位以上设计师同时对同一项目生产设计时，系统提供同步平台；满足同一平台上，同步、共享式设计要求。
3）高效设计
在配料数据库正确的情况下，设计人员不需要验证系统计算出的数据是否正确，可直接下达给采购及生产。
4）灵活设计
“傻瓜式”母线槽生产设计，“三选二定式”生产设计方式，三选为：选择选择产品大类、规格型号、产品名称，二定：定产品的尺寸、产品的数量。
5）优化设计
BOM中可设定合同所定的产品及尺寸，同时也输入设计确定的产品及尺寸，最终可进行对比，选择优化方案。
6）智能设计
一旦生产BOM输入好后，系统将自动生成用于指导采购、库存、生产、安装的各种表单，不需要人为进行整理。
7）安全设计
设计所产生的数据都保存至服务器，并不留在本地电脑上，并定时进行备份数据，避免了数据的丢失或流失。
8）产品价值
1、技术设计工作规范化、标准化，确保设计工作有序进行；
2、加强了技术设计工作在合同评审中的作用；
3、技术设计部门通过优化设计实现利润最大化；
4、杜绝了在技术设计中出现的错下漏下现象；
5、提高设计人员的设计速度及设计准确率；
6、同步协同设计，多个设计人员可针对同一项目进行同步设计；
7、降低设计人员的职业门槛，降低企业成本；
8、加强了数据安全性及保密性，避免了数据的流失与丢失。