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发站内信
发表于:2010/12/9 10:28:44
#0楼
鉴于目前现状,我国铁矿石存在的特点,以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此对我国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求,也促发了选矿设备的进一步提高。
  选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单,因此对选矿设备、选矿工艺提出了更高的要求,比如抓好节能设备的开发,要尽可能以最合适的流程取得最佳的效果等。在选矿厂中,破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大,故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏,在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。
  目前上海天锦机械有限公司是针对选矿所用的破碎和磨碎设备这两块做得相对出色的明星企业。多年来,该企业针对选矿破碎和磨碎设备投入了大量的物力和人力,特别在大中型选矿设备上,积累了丰富的生产经验。上海天锦机械有限公司在我国铁矿部分选矿工艺中,破碎和粉磨技术和精矿质量已达到国际先进水平。
  (一)矿石破碎
  上海天锦针对选矿厂一般选矿工作流程,一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m粗碎颚式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎反击式细碎机反复破碎,直到筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
  (二)磨矿工艺
  在铁矿磨矿工艺中,河南益工在针对大型选矿厂一般为用户提供两段磨矿流程,对中小型选矿厂多提供一段磨矿流程。在磨矿工艺中,上海天锦遵循“以碎代磨”这一原则,多建议用户使用超细碎及多碎少磨工艺,以优化和缩短选矿工艺流程。并会根据不同矿石的性质,对碎矿流程和磨矿流程的矿石排放粒度进行科学规定,可使碎矿设备的作业率提高近20%,球磨机的利用系数提高近10%,可以降低碎磨总能耗15%-30%。
回转窑的结构特点:
  回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支承装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成,如下图所示。
  窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转;由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

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