发表于：2010/9/23 11:34:03
#0楼
GZ10电磁震动给料机是50年代原苏联援助我国时中国机械电子工业部定点产品。体积大、运转电流高，属耗能型产品，存在故障多、维修困难且费用高等缺点。
（1）电耗高，运转电流大。经测试，一般在25-38A之间。平均使用电流31.5A，有效功率4KW。电流大的原因主要是，体积大，总质量达6.5吨，给料槽容积0.18立方米，最多可装0.28吨。自重太大，靠6根吊挂减震装置实现平稳运行，有效功率损失大。另外电磁铁的定子质量达0.8吨，电磁线圈很大，属感式，电流损失大，功率因数低，经测试为cos 0.3.
(2)噪声大。该机噪声很大，如果发生故障，故障时噪声在100---120dB。
（3）故障率高，维修困难。由于电磁振头不能同步运行，电流也不断升高。在连续大电流情况下经常烧毁电磁铁线圈，击穿可控硅造成事故。这种事故维修时间长，不仅影响生产时间，而且也影响生产。
（4）维修费用高。原GZ10电磁给料机。每台每次费用达8050元。按每台维修两次计，每年维修费用高达193200元（实际超过该数）。
因此必须对元GZ10型电磁给料机进行改型改造
（1）电耗高，运转电流大。经测试，一般在25-38A之间。平均使用电流31.5A，有效功率4KW。电流大的原因主要是，体积大，总质量达6.5吨，给料槽容积0.18立方米，最多可装0.28吨。自重太大，靠6根吊挂减震装置实现平稳运行，有效功率损失大。另外电磁铁的定子质量达0.8吨，电磁线圈很大，属感式，电流损失大，功率因数低，经测试为cos 0.3.
(2)噪声大。该机噪声很大，如果发生故障，故障时噪声在100---120dB。
（3）故障率高，维修困难。由于电磁振头不能同步运行，电流也不断升高。在连续大电流情况下经常烧毁电磁铁线圈，击穿可控硅造成事故。这种事故维修时间长，不仅影响生产时间，而且也影响生产。
（4）维修费用高。原GZ10电磁给料机。每台每次费用达8050元。按每台维修两次计，每年维修费用高达193200元（实际超过该数）。
因此必须对元GZ10型电磁给料机进行改型改造