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机器视觉

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tqtdc2009
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发站内信
发表于:2010/8/17 15:22:42
#0楼
附件
      最近国内著名机器视觉图像处理软件开发商深圳创科自动化控制技术有限公司应沈阳某军区的需要,成功开发出一款利用视觉图像处理技术准确读取仪表数据的机器视觉软件。
   该系统图像算法基于创科公司的视觉软件包CKvisionV2.0,利用CKvision的间距测量工具MeasureSpace对整个表总刻度实行圆弧测量,测出其总弧度,再利用CKvision定位工具FindModel定位刻度指针在总弧度中的位置,实时跟踪指针实时读取数据。
   考虑到由于表盘刻度印刷误差,该系统给出了补偿误差值参数设置,从而有效纠正了表盘印刷误差带来的误差问题。系统利用创科自主品牌CCD CK-30S黑白相机,PCI-V504图像采集卡,日本百万像素8mm镜头,光源采用CK-1230白色环形光,保证了系统的稳定性和精确度。分辨率可达0.001,精度0.01°C。
  为了客户更好的利用CKvision开发包工具,创科公司破例的开放了该系统的VC源代码,有兴趣的朋友可以与我联系271733423@qq.com,13480974764  黎先生。
9012
吴辉
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发站内信
发表于:2010/8/17 17:56:53
#1楼
真烧!军工就是有钱啊!
1250
tjw888666
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发站内信
发表于:2010/8/18 9:33:09
#2楼
当然可以读出来.

但这样做的意义..................................................
任时光飞逝,唯实力永存!
885
szcktech
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发站内信
发表于:2010/8/18 10:03:24
#3楼
主要应用于高危行业仪表数据监控及仪表生产厂家对仪表性能测试。
机器视觉软件www.ckvision.net
1250
tjw888666
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发站内信
发表于:2010/8/19 17:17:39
#4楼
以下是引用szcktech在2010/8/18 10:03:24的发言:
主要应用于高危行业仪表数据监控及仪表生产厂家对仪表性能测试。

做全自动检测系统??
那还可以!
不过个人觉得,处理过程过于复杂,要投入市场不是短时间能做好的.
如果真的只是检测仪表指针的话,个人觉得电涡流还要好些,检测精确,系统简单,参数单一便于处理,造价可比这个低的多.
任时光飞逝,唯实力永存!
907
glc5678
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发站内信
发表于:2010/8/19 17:22:12
#5楼
舍本逐末的方法,利用相应的变送器直接传数据不是更好?
704
lu_yan_2
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发站内信
发表于:2010/8/20 8:49:47
#6楼
直接换成数显表不就好了嘛。
6959
fj20
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发站内信
发表于:2010/8/20 9:48:46
#7楼
这么厉害
工控
885
szcktech
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发站内信
发表于:2010/8/20 11:35:01
#8楼
有些行业必须用视觉才能跟其他工位很好的衔接起来。
机器视觉软件www.ckvision.net
968
hewsight
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发站内信
发表于:2010/8/27 12:27:28
#9楼
分辨率可达0.001,我不大明白这个参数?

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