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三菱Mitsubishi

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急求充磁和退磁的方法!

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发表于：2010/7/29 22:14:30
#0楼
开始先谢谢你看我的贴,现在很急,希望大家帮帮忙!
现在使用直流充磁,交流均速降压退磁,怎么就是退不了,别人的机器就可以退到一点磁性都没有,当然我不知道他是用直流退磁还是交流退磁,想不明,希望有经验的或者有其它高见的同行帮帮忙!
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老兔子
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发表于：2010/7/29 22:35:35
#1楼
退磁只能使用交流退磁。

你不能退磁的原因可能是你的退磁电流不够或者退磁方法不正确，又或者你的退磁电路有故障。
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发表于：2010/7/29 23:24:34
#2楼
可能你说对了,电路不太好!
因为PLC控制输出中途有4DA----可控硅调压器-----可控硅  出来是100A的电流
4DA之后我都没什么信心保证期均速线性下降了
刚才做了小实验,证明了完来直流退磁才是最好最省时间的办法
明天上机再试

在外面还有我的贴,是问定位问题的
在这里和大家说一下我现在做的机器
是做永磁铁的压机,由铁粉压制时是要充磁的,压完要退磁的,之后烧硬,再充磁的!
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发表于：2010/7/30 7:22:13
#3楼
别人的机器，也是采用的这种方式吗（PLC……可控硅）？
欢迎您支持 “中华工控网” 论坛  http://bbs.gkong.com/    “电工技术”版块
————
本人技术久已荒置,不便参与技术讨论、更无法答疑,只能一旁看看，偶尔可能提示一下队形、以示存在感……
各位见谅，谢了！   20170501启
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发表于：2010/7/30 9:52:38
#4楼
只有高级的才用PLC控制,由于不是量产问题,用PLC比开发电路经济好多
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sunrise767
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发表于：2010/7/31 16:09:19
#5楼
充磁电流大一点，退磁电流小一点，有一临界点刚好退磁完成，退磁大了相当于再充磁。这种压机的PLC 编程也简单，磁材厂我做过。
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mzfanggong
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发表于：2010/7/31 16:40:44
#6楼
以下是引用sunrise767在2010/7/31 16:09:19的发言：
充磁电流大一点，退磁电流小一点，有一临界点刚好退磁完成，退磁大了相当于再充磁。这种压机的PLC 编程也简单，磁材厂我做过。

用交流均速降压退磁是不存在'退磁大了相当于再充磁‘
~~~~~~~~~~~~~~~~~~知耻者勇进~~~~~~~~~~~~~~~~~~
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发表于：2010/7/31 20:44:15
#7楼
交流退磁有一个缺点,就是时间长,降低生产效率
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发表于：2010/7/31 22:00:58
#8楼
以下是引用强劲型在2010/7/31 20:44:15的发言：
交流退磁有一个缺点,就是时间长,降低生产效率
呵呵！

不敢苟同这种说法，特别你说直流退磁比交流退磁好的观点。
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chenlong1
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发表于：2010/8/1 9:55:38
#9楼
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