核反应堆调节阀探讨

从核反应堆的循环来看，利用调节阀有两种可能性：一是用于反应堆的主回路；二是用于反应堆的副回路。在副回路能够利用标准的调节阀。

调节阀的其他应用要根据反应堆的类型而定，如：
1）在重水冷却反应堆的情况下，用在重水回路上。
2）在氦冷却反应堆的情况下，用在氦回路上。氦冷却反应堆遇到的较少，但仍有少数利用氦冷却的反应堆。
对于核反应堆所用调节阀的选择来说，安全可靠是首要的。除标准调节阀的要求以外，还有一些补充要求，如材料的性能、安全和防护等级、试验和检验的技术条件、验收标准等。
安装在反应堆主回路上的调节阀如图1-1所示，有以下特点：
1）除阀体和阀盖之间加密封垫之外，在阀体和阀盖法兰外缘增加了一道密封焊。这使阀体.阀盖系统有一个严格的密封（图1-1a）。
2）在阀盖中，阀芯有较长的导向装置（图1-1b）。
3）阀座可以和阀体制成一体，也可以是单独的（图1-1c）。
4）在阀盖上的阀杆密封填料箱部位，接出一个管嘴（见图1-1d），以便检查阀杆密封的泄漏，或者将管嘴引出到一定距离之外。
5）阀座可制成带螺纹的与阀体连接，阀体可以采用铸造（图1-1e）。
核反应堆调节阀的一个重要的特点是保证严格的密封性能。这就意味着，在阀全开的位置时，阀芯与上密封座密封。这时阀芯受到介质的全部压力，而要求填料箱没有介质泄漏。在这类调节阀中，阀杆填料能够全部更换而不用关闭系统。在大多数情况下，阀杆部位的密封采用金属波纹管。


图1-1 核反应堆用调节阀
a —阀体-阀盖的密封 b —阀盖中的阀芯导向套 c —顶装配的阀座结构 c —填料箱部位的接出管嘴 e —铸造阀体和螺纹阀座

除了以上所述，对制造调节阀主要零件的材料、密封性能有一系列专门的检验。如：
1）对铸钢件进行X射线或r射线无损探伤、检查并拍片。
2）对锻钢件进行超声波检查。
3）对铸件或锻件的表面缺陷，进行液体渗透性或磁粉探伤检查。
4）用氦气、氩气进行专门的密封性试验。

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