发表于：2009/5/22 15:05:34
#0楼
目前电力、石化、冶金、煤炭等系统中电机设备大多采用的计划检修体制，该体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使企业每年在设备维修方面耗资巨大。怎样合理安排电机设备的检修，节省检修费用、降低检修成本，同时保证系统有较高的可靠性，对系统运行人员来说是一个重要课题。随着传感技术、微电子、计算机软硬件和数字信号处理技术、人工神经网络、专家系统、模糊集理论等综合智能系统在状态监测及故障诊断中的应用，使基于设备状态监测和先进诊断技术的状态检修研究得到发展，成为电力、石化、冶金、煤炭等系统中的一个重要研究领域。
状态检修是一种先进的设备检修管理机制，是社会生产力的发展在维修领域的具体体现。在电力、石化、冶金、煤炭等系统中实施状态检修机制是设备维护技术发展的必然趋势。状态检修的技术基础是设备状态的准确评价，根据监测手段所获取的各种状态信息，分析故障发生的现象，评估故障发展的趋势，依据设备的重要程度而采用不同的检修策略，并合理的安排检修时间和检修项目，使设备状态"可控、在控"，保证设备安全经济运行。
实施状态检修是企业检修方式的战略调整，它的技术内容十分广泛，涉及技术手段、检修管理和机构调整。在技术方面，通过采用先进的监测技术，改进所检测的设备状态信息的质量，增加设备状态信息的数量；在检修管理方面，采用先进的计算机网络技术支持状态检修的工作；在检修机制方面，原有的检修管理机构是和定期检修机制相适应的，采用状态检修策略，必须改革原有的检修管理机构，使新的管理机制和状态检修策略相适应。设备的维修由过去的计划检修向状态检修发展势在必行。
开展状态检测能够对电机进行“安全和寿命管理”，从而大大减少检修时间、避免安全隐患、避免由于电机突发性故障造成系统停运所发生的间接损失，可靠保障企业生产能力，给企业创造显著效益，将使企业中纯“花钱”的设备管理部门从单纯维修升华为能给企业“创造可靠价值”的高级职能单元。设备40%非直接成本来自于定期维护。状态监测会减少近30%的维护成本和不必要的停机时间,提高产量 (2-40%),减少维修费用 (7-60%)。提高产品质量 ,延长设备寿命 (10%-2)。减少零配件库存 (10-60%),增加库存周转率 (75%)，降低能耗 (5-15%)，增强生产安全及环境保护，获利与投资比可达17:1 。
MF103是一套结构紧凑、功能齐全、使用灵活方便的电机故障智能诊断系统，具有完善的数据采集、分析处理和故障诊断功能，是一套理想的便携式移动巡检系统、在线的故障录波系统。可根据不同用户的需要配置不同的传感器和信号输入模块，以满足各种类型机组的状态检测和故障诊断技术要求。
MF103系统在以下几个方面具有鲜明的特点：
（1）非侵入式的故障诊断系统
MF103对电机检测的过程中，丝毫不会影响电机运行，检测手段相当方便，而且容易操作。电流检测只要将电流钳夹一根导线即可，振动检测只需将速度传感器吸于电极轴承位置即可。非侵入式这一特点使您不需要为了检测而停止运行待检电机，也不需要您为了检测而给电机安装任何传感器。
（2）涵盖电气和机械双方面的故障诊断系统
MF103是国内唯一的能同时检测电机的机械故障和电气故障的故障诊断系统。
（3）集信号采集，分析，诊断，录波于一身的故障诊断系统
MF103集信号采集，分析，诊断和录波于一身，一机在手，故障即可判断。
（4）基于嵌入式Linux系统的双核便携巡检仪器
MF103采用双核硬件结构，嵌入式Linux系统，数据采集，分析，诊断，录波实时，准确，可靠。
产品功能介绍
1单相稳态测试
（1）时域电流波形检测以及有效值计算
（2）异步电机转子故障检测
（3）异步电机偏心检测
（4）电机电流谐波分析5）异步电机转子转速测量
2单相起动测试
（1）异步电机起动电流录波及电流参数测量
（2）异步电机转子故障检测
（3）异步电机偏心检测
3三相电流稳态测试
（1）三相电流波形检测
（2）三相电流有效值及相位差检测
（3）负序电流检测
（4）异步电机定子绕组匝间短路检测
（5）异步电机三相不平衡检测报警
4单方向振动测试
（1）振动时域波形检测
（2）振动烈度、振动位移、峭度指标检测
（3）振动频谱波形检测
（4）旋转机械的旋转速度检测
（5）旋转机械转子类故障（基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳）检测，轴承类故障（轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油）检测。
5 XY双方向振动测试
（1）同时检测X、Y双方向振动时域波形
（2）同时检测X、Y双方向振动烈度、振动位移、峭度指标
（3）旋转机械的旋转速度检测
（4）绘制系统的轴心轨迹
（5）旋转机械转子类故障检测，轴承类故障检测
6 历史数据查看功能
能随时查看各项测试的历史数据即趋势分析图
7录波功能
（1）根据需要可进行故障录波、定时录波、定长度录波等。
鹰
详情请访问公司网站www.njchec.com或致电025-83412346
状态检修是一种先进的设备检修管理机制，是社会生产力的发展在维修领域的具体体现。在电力、石化、冶金、煤炭等系统中实施状态检修机制是设备维护技术发展的必然趋势。状态检修的技术基础是设备状态的准确评价，根据监测手段所获取的各种状态信息，分析故障发生的现象，评估故障发展的趋势，依据设备的重要程度而采用不同的检修策略，并合理的安排检修时间和检修项目，使设备状态"可控、在控"，保证设备安全经济运行。
实施状态检修是企业检修方式的战略调整，它的技术内容十分广泛，涉及技术手段、检修管理和机构调整。在技术方面，通过采用先进的监测技术，改进所检测的设备状态信息的质量，增加设备状态信息的数量；在检修管理方面，采用先进的计算机网络技术支持状态检修的工作；在检修机制方面，原有的检修管理机构是和定期检修机制相适应的，采用状态检修策略，必须改革原有的检修管理机构，使新的管理机制和状态检修策略相适应。设备的维修由过去的计划检修向状态检修发展势在必行。
开展状态检测能够对电机进行“安全和寿命管理”，从而大大减少检修时间、避免安全隐患、避免由于电机突发性故障造成系统停运所发生的间接损失，可靠保障企业生产能力，给企业创造显著效益，将使企业中纯“花钱”的设备管理部门从单纯维修升华为能给企业“创造可靠价值”的高级职能单元。设备40%非直接成本来自于定期维护。状态监测会减少近30%的维护成本和不必要的停机时间,提高产量 (2-40%),减少维修费用 (7-60%)。提高产品质量 ,延长设备寿命 (10%-2)。减少零配件库存 (10-60%),增加库存周转率 (75%)，降低能耗 (5-15%)，增强生产安全及环境保护，获利与投资比可达17:1 。
MF103是一套结构紧凑、功能齐全、使用灵活方便的电机故障智能诊断系统，具有完善的数据采集、分析处理和故障诊断功能，是一套理想的便携式移动巡检系统、在线的故障录波系统。可根据不同用户的需要配置不同的传感器和信号输入模块，以满足各种类型机组的状态检测和故障诊断技术要求。
MF103系统在以下几个方面具有鲜明的特点：
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MF103对电机检测的过程中，丝毫不会影响电机运行，检测手段相当方便，而且容易操作。电流检测只要将电流钳夹一根导线即可，振动检测只需将速度传感器吸于电极轴承位置即可。非侵入式这一特点使您不需要为了检测而停止运行待检电机，也不需要您为了检测而给电机安装任何传感器。
（2）涵盖电气和机械双方面的故障诊断系统
MF103是国内唯一的能同时检测电机的机械故障和电气故障的故障诊断系统。
（3）集信号采集，分析，诊断，录波于一身的故障诊断系统
MF103集信号采集，分析，诊断和录波于一身，一机在手，故障即可判断。
（4）基于嵌入式Linux系统的双核便携巡检仪器
MF103采用双核硬件结构，嵌入式Linux系统，数据采集，分析，诊断，录波实时，准确，可靠。
产品功能介绍
1单相稳态测试
（1）时域电流波形检测以及有效值计算
（2）异步电机转子故障检测
（3）异步电机偏心检测
（4）电机电流谐波分析5）异步电机转子转速测量
2单相起动测试
（1）异步电机起动电流录波及电流参数测量
（2）异步电机转子故障检测
（3）异步电机偏心检测
3三相电流稳态测试
（1）三相电流波形检测
（2）三相电流有效值及相位差检测
（3）负序电流检测
（4）异步电机定子绕组匝间短路检测
（5）异步电机三相不平衡检测报警
4单方向振动测试
（1）振动时域波形检测
（2）振动烈度、振动位移、峭度指标检测
（3）振动频谱波形检测
（4）旋转机械的旋转速度检测
（5）旋转机械转子类故障（基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳）检测，轴承类故障（轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油）检测。
5 XY双方向振动测试
（1）同时检测X、Y双方向振动时域波形
（2）同时检测X、Y双方向振动烈度、振动位移、峭度指标
（3）旋转机械的旋转速度检测
（4）绘制系统的轴心轨迹
（5）旋转机械转子类故障检测，轴承类故障检测
6 历史数据查看功能
能随时查看各项测试的历史数据即趋势分析图
7录波功能
（1）根据需要可进行故障录波、定时录波、定长度录波等。
鹰
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