钢带飞剪控制操作手册

　钢带飞剪机组主要机械设备包括开卷机、夹送辊、矫直机、测量辊、送料辊、飞剪、皮带运输机和垛板机等。剪切宽度1200毫米；剪切厚度1．0～4．0毫米；剪切长度0．5～4米；最大剪切速度60米／分。要求板材长度误差(剪切精度)在±1毫米之内。电控系统的核心部分是飞剪剪刃的位置和速度控制。
2．1 直流传动控制系统
飞剪、送料辊、矫直机及开卷机采用西门子的6ra70（欧陆590p）四象限全数字直流调速系统。
2．2 交流传动控制系统
皮带运输机采用西门子的mm440变频器。
2．3 伺服驱动系统
飞剪采用西门子s120统一驱动装置。（伺服运行）。
控制器有位置控制和速度控制两种控制模式。本系统采用位置控制模式,运行时接受可编程控制器plc 内置的高速脉冲发生器发出的高频脉冲,由脉冲数决定伺服驱动器所驱动的伺服电机的转动角度,脉冲频率决定伺服电机的转动速度。
2．4 可编程控制器
控制系统采用一套siemens的s7—300 plc（cpu317）控制器，具有高速浮点运算功能。
由于可编程控制器plc 体积小、功能全、抗干扰能力强、可靠性高、编程简单,并可进行积木式系统集成,同时考虑到性价比及连网简便等因素,本系统决定采用西门子公司的s7 300 系列plc 作为系统的主控制单元。
2．5 计数模块
采用fm350—1高速计数单元。
2．6 人机界面
采用西门子hmi 人机界面触摸屏进行原始数据的输入设定、产品行走速度和故障报警等的显示以及手动剪切操作等。
2．7 通讯控制
系统采用profibus—dp现场总线技术，实现对所有abb直流传动模块以及可编程序控制器远程子站的控制。
系统功能：
根据设定的板材剪切长度完成定长剪切控制,系统要求动态剪切定长根据实际生产需要本系统主要完成以下任务:
(1) 按照剪切的动作要求实现配合整条生产线主命令自动连锁控制,以及单机手动和自动控制。
(2) 剪切系统故障检测及保护,如剪切不断、刀架行走越过前后行程范围等。
(3) 自动记录每班剪切数量,并可根据设定的生产任务(根数或米数) 自动停机。
本控制系统可完成剪切控制：
   开平机飞剪,包装剪切、线材剪切、管材剪切、板材剪切及钢坯剪切等。
  以下为本公司提供的钢带飞剪控制操作手册，如有技术上问题可来电咨询

飞剪操作手册.pdf
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