发表于：2009/5/12 14:26:19
#0楼
轴向调节型控制阀的动作原理
作为调节阀最基本的功能就是实现管道流体的流量或压力调节, 根据流体力学理论要实现调节必然有可调的节流元件。轴向调节型控制阀的调节过程如图1 所示, 介质从控制阀体左端进入控制阀体内腔, 经流线型导流罩的疏导作用将流体引入环型流道, 即介质是在控制阀体外壁与内部导流壳形成的夹层空间流动, 然后根据控制信号的大小, 执行机构带动传动系统, 使轴向阀杆拉动阀芯在套筒中滑动, 在套筒的四周开有不同调节特性的节流窗口, 阀芯的移动引起节流口的大小变化, 从而实现了流量及压力的调节。
如图2 所示, 介质从轴向弧状进入外壳, 锥状导流罩壳可以起到梳直流体作用, 使流体速度分布均匀, 这样能量损失较小。然后流过套筒窗口, 向套筒中部集中, 流出阀门, 无论活塞在何位置, 阀腔内任何位置水流断面均为环状, 在出口处向轴心收缩, 从而避免因节流可能产生的气蚀对控制阀体和管道的破坏, 同时调节特性可以在套筒上开不同形状的窗口实现。轴向式流量调节阀与只用作管线切断的蝶阀和闸阀不同,轴向控制阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体控制阀阀芯在阀腔内作轴向运动来实现的, 它的行程与管内介质流向是一致的。介质从轴向弧状进入外壳, 活塞阀内的流道为轴对称形, 流体流过时不会产生紊流。
轴向控制阀控制阀体可设计成一个整体, 具有高流通能力, 流量特性可随用户需求更换套筒, 能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外壳相连,活塞用安装在壳内的斜齿条幅或齿轮齿条幅或曲柄连杆机构来操作。因而增加了力臂区间, 使驱动力减小。轴流阀可采用金属对金属及金属与橡胶双重密封, 实现双向气泡级密封, 因此密封系统使用寿命长,关闭严密。
4 性能对比分析
4.1 如图3 所示,常用调节阀的整体结构是球型的,内部流道基本上象一个平置的“S”, 流体进入控制阀体后经过流向的多次转变, 特别是节流口前后有两次90°的突然转变, 对流体动能的损失较大, 因而流阻高。经过实践的验证, 可以得出普通直行程“S”型调节阀结构
作为调节阀最基本的功能就是实现管道流体的流量或压力调节, 根据流体力学理论要实现调节必然有可调的节流元件。轴向调节型控制阀的调节过程如图1 所示, 介质从控制阀体左端进入控制阀体内腔, 经流线型导流罩的疏导作用将流体引入环型流道, 即介质是在控制阀体外壁与内部导流壳形成的夹层空间流动, 然后根据控制信号的大小, 执行机构带动传动系统, 使轴向阀杆拉动阀芯在套筒中滑动, 在套筒的四周开有不同调节特性的节流窗口, 阀芯的移动引起节流口的大小变化, 从而实现了流量及压力的调节。
如图2 所示, 介质从轴向弧状进入外壳, 锥状导流罩壳可以起到梳直流体作用, 使流体速度分布均匀, 这样能量损失较小。然后流过套筒窗口, 向套筒中部集中, 流出阀门, 无论活塞在何位置, 阀腔内任何位置水流断面均为环状, 在出口处向轴心收缩, 从而避免因节流可能产生的气蚀对控制阀体和管道的破坏, 同时调节特性可以在套筒上开不同形状的窗口实现。轴向式流量调节阀与只用作管线切断的蝶阀和闸阀不同,轴向控制阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体控制阀阀芯在阀腔内作轴向运动来实现的, 它的行程与管内介质流向是一致的。介质从轴向弧状进入外壳, 活塞阀内的流道为轴对称形, 流体流过时不会产生紊流。
轴向控制阀控制阀体可设计成一个整体, 具有高流通能力, 流量特性可随用户需求更换套筒, 能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外壳相连,活塞用安装在壳内的斜齿条幅或齿轮齿条幅或曲柄连杆机构来操作。因而增加了力臂区间, 使驱动力减小。轴流阀可采用金属对金属及金属与橡胶双重密封, 实现双向气泡级密封, 因此密封系统使用寿命长,关闭严密。
4 性能对比分析
4.1 如图3 所示,常用调节阀的整体结构是球型的,内部流道基本上象一个平置的“S”, 流体进入控制阀体后经过流向的多次转变, 特别是节流口前后有两次90°的突然转变, 对流体动能的损失较大, 因而流阻高。经过实践的验证, 可以得出普通直行程“S”型调节阀结构