发表于：2009/2/14 11:44:53
#0楼
s5plc升级到s7plc
在食品饮料行业中罐装线上的应用
改造原因：
现用控制设备是建厂时原始设备厂家提供的s5系统，设备运行了近十年，逐步进入故障高发期。由于s5产品正逐步退出市场，模块备件供应周期很长，保障性差，某些部件甚至有价无市。为了保证设备满足稳定生产的需要，决定将s5升级到s7。
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原s5系统的构成：
控制主机采用的是西门子s5-95u，控制机配有两个机架，i/o配置共有数字输入64点，数字输出80点，其中包含了cpu集成的i/o通道。人机界面为op393，用于修改cpu的内部参数和工艺数据，实际生产中很少用到。系统所用流量，压力，温度及液位传感器的状态正常。
改造方案：
为恢复控制设备的可维护性、兼容性和可扩展能力，消除设备这些方面的不稳定对正常生产的影响和隐患，需要对现有控制系统进行改造升级。
根据目前设备稳定性和可维护性问题主要集中在控制主机plc上，为尽可能减少升级改造工作对正常生产的影响，原有控制柜改造不进行整体升级替换，而是保留现有低压主回路，控制柜体和端子等部分均予保留，只对plc部分进行拆除，然后用替代新产品在现场重新安装、配线成柜。plc的程序也对应由s5状态升级到s7。由于用户方所提供的时间比较紧，故采取局部更换升级的方案：一方面是缩短工期和费用，利用大修有限的停机时间完成改造升级工作，节省时间、降低成本；另一方面原有柜体和低压器件等元器件仍有保留的价值。
plc:根据设备的工艺及性能要求，plc采用西门子s7-300系列产品。更新替代产品根据原有技术要求和状态选型，不兼容的部分在设计时通过增加接口来解决。
hmi：混比机的人机界面op393因工艺上没有保留的必要,故改造升级后不再保留。
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此篇文章从博客转发
原文地址： Http://blog.gkong.com/more.asp?id=76781&Name=whglrjdsb
在食品饮料行业中罐装线上的应用
改造原因：
现用控制设备是建厂时原始设备厂家提供的s5系统，设备运行了近十年，逐步进入故障高发期。由于s5产品正逐步退出市场，模块备件供应周期很长，保障性差，某些部件甚至有价无市。为了保证设备满足稳定生产的需要，决定将s5升级到s7。
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原s5系统的构成：
控制主机采用的是西门子s5-95u，控制机配有两个机架，i/o配置共有数字输入64点，数字输出80点，其中包含了cpu集成的i/o通道。人机界面为op393，用于修改cpu的内部参数和工艺数据，实际生产中很少用到。系统所用流量，压力，温度及液位传感器的状态正常。
改造方案：
为恢复控制设备的可维护性、兼容性和可扩展能力，消除设备这些方面的不稳定对正常生产的影响和隐患，需要对现有控制系统进行改造升级。
根据目前设备稳定性和可维护性问题主要集中在控制主机plc上，为尽可能减少升级改造工作对正常生产的影响，原有控制柜改造不进行整体升级替换，而是保留现有低压主回路，控制柜体和端子等部分均予保留，只对plc部分进行拆除，然后用替代新产品在现场重新安装、配线成柜。plc的程序也对应由s5状态升级到s7。由于用户方所提供的时间比较紧，故采取局部更换升级的方案：一方面是缩短工期和费用，利用大修有限的停机时间完成改造升级工作，节省时间、降低成本；另一方面原有柜体和低压器件等元器件仍有保留的价值。
plc:根据设备的工艺及性能要求，plc采用西门子s7-300系列产品。更新替代产品根据原有技术要求和状态选型，不兼容的部分在设计时通过增加接口来解决。
hmi：混比机的人机界面op393因工艺上没有保留的必要,故改造升级后不再保留。
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