发表于：2009/2/12 14:21:36
#0楼
附件:关于OEE系统.pdf1.pdf
[本地下载]OEE (Overall Equipment Effectiveness)
全局设备效率，是工业界用来衡量生产表现的一个指数，它由可用率，表现性和质量指
数三个要素组成，在有些公司，也叫做时间开动率，性能开动率，合格品率。
• 下面是OEE的数学模型：
OEE = 可用率x 表现性x 质量指数
可用率= 实际运行时间/ 计划运行时间
表现性= 生产总量/ 理想速度X 实际运行时间
质量指数= 良品/ 生产总量
比如：设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加
工产品400件, 有8件废品。
计划运行时间=8x60-20=460 MIN,实际运行时间=460-20-40=400 MIN
可用率=400/460=0.869(86.9%)
生产总量=400件
理想速度x实际运行时间=1/0.5 x 400=2x400=800
表现性=400/800=0.5(50%)
质量指数=（400—8）/400=0.98(98%)
OEE=可用率x表现性x质量指数=42.6%
全局设备效率（OEE）的计算方法虽然简单，但实践证明其是一个极好的基准工具，通
过对生产的约束和持续改进，可以使企业生产车间的产能得到优化和改善。它可以对生产过
程中所有的损耗进行监督和控制，它为你可视化地展现了一般车间存在的六大损失。通过
OEE 模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，
以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE 工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的
瓶颈，并进行改进和跟踪。据此，企业进行有针对性地解决问题，达到提高生产效率的目的，
同时使公司避免不必要的耗费。
OEE 是一种实际有效的生产监控和改善工具。它简单而实用，考虑生产车间里最常见有
最重要的因素，已成为现代精益生产理论的最基本的标准。