发表于:2008/9/2 11:40:00
#0楼
首先,接近式传感器要根据被测物体的材料进行选择。如果要求的传感距离较短(比如0.4-10mm),电感式接近传感器可以很容易并有效地检测出任何金属类型的物体。如果距离较远的话,可以使用光电式接近传感器。若传感距离非常远,则最好选用对射式或反射式光电传感器。
电容式接近传感器可以检测的材料非常多,但是相应的传感距离要近一些,和电感式接近传感器相似。如果使用电容式接近传感器,那么被检测物体的体积不能太小,要满足传感器最小检测物体体积的要求。超声波和漫射式接近传感器可以检测的材料范围也很广,而且检测距离比较长。但是,在检测表面不平整的物体时可能会出现问题。
更多的针对接近式传感器的选型标准,还是要依赖于被测物体的特征,并且要考虑到传感器的安装方式以及环境因素。一旦所有的这些问题都清楚了以后,便可以从众多的传感器中选择出合适的类型。
详细步骤如下:
1. 确定被测物体材料
1.1 主要的电导材料
– 钢
– 不锈钢
– 黄铜
– 铜
– 铝
– 镍
– 铬
– 本身为非电导材料,但是涂有一定厚度金属层的物体
- 石墨
1.2 非电导材料
– 塑料
– 纸板,纸
– 木材
– 纺织物
– 玻璃
非电导材料的特征主要注意以下几方面:
– 透光或不透光
– 表面反射或吸收光线
– 纯净物或混合物 (如复合材料)
– 多孔透水性或纤维物
– 固体,液体,还是松散材料
– 绝缘常数
这些非电导性能对传感器的选择都起一定的决定性。
2. 确定被测物体的检测条件
· 接触或非接触
· 接近式传感器和被测物体间的检测距离,同时考虑到在距离上可能存在的任何公差,比如检测移动的物体。
· 移动物体的速度或物体两点间的运动时间
· 检测环境是否固定,比如从不同角度上检测物体。
· 被测物体间的距离
· 检测区域和环境
3. 确定传感器的安装条件
· 如果使用带有光纤装置的传感器,可以进行远程的控制并大大节省空间
· 确定可用的铰接方式
· 确定各邻近的传感器间的最小距离(尤其是电感式或电容式传感器,相邻的两传感器如果太近可能会出现干扰信号)
4. 确定工作的环境条件
· 温度
· 灰尘、泥土、微粒、湿度、水雾等因素的影响,并参考传感器的ip保护等级
· 电磁场的干扰,尤其是焊接环境中
· 外部光线的影响(特别是工位四周的灯光干扰)
· 易燃易爆危险区
· 洁净室环境
· 在食品包装或医药工业环境下,是否满足卫生或无菌要求
· 高压或真空环境
5. 确定系统安全要求
· 对于易燃易爆场合的特殊要求
· 对于事故预防的应用
· 对于系统刹车过程中的安全检测
在进行选型时,应该按照上述的规范程序进行,从确定被测物材质开始,循序渐进。在最后一步的系统安全要求中,一定要根据现场实际要求选择传感器测量系统的解决方案。
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此篇文章从博客转发
原文地址: Http://blog.gkong.com/more.asp?id=61014&Name=chinasg23
电容式接近传感器可以检测的材料非常多,但是相应的传感距离要近一些,和电感式接近传感器相似。如果使用电容式接近传感器,那么被检测物体的体积不能太小,要满足传感器最小检测物体体积的要求。超声波和漫射式接近传感器可以检测的材料范围也很广,而且检测距离比较长。但是,在检测表面不平整的物体时可能会出现问题。
更多的针对接近式传感器的选型标准,还是要依赖于被测物体的特征,并且要考虑到传感器的安装方式以及环境因素。一旦所有的这些问题都清楚了以后,便可以从众多的传感器中选择出合适的类型。
详细步骤如下:
1. 确定被测物体材料
1.1 主要的电导材料
– 钢
– 不锈钢
– 黄铜
– 铜
– 铝
– 镍
– 铬
– 本身为非电导材料,但是涂有一定厚度金属层的物体
- 石墨
1.2 非电导材料
– 塑料
– 纸板,纸
– 木材
– 纺织物
– 玻璃
非电导材料的特征主要注意以下几方面:
– 透光或不透光
– 表面反射或吸收光线
– 纯净物或混合物 (如复合材料)
– 多孔透水性或纤维物
– 固体,液体,还是松散材料
– 绝缘常数
这些非电导性能对传感器的选择都起一定的决定性。
2. 确定被测物体的检测条件
· 接触或非接触
· 接近式传感器和被测物体间的检测距离,同时考虑到在距离上可能存在的任何公差,比如检测移动的物体。
· 移动物体的速度或物体两点间的运动时间
· 检测环境是否固定,比如从不同角度上检测物体。
· 被测物体间的距离
· 检测区域和环境
3. 确定传感器的安装条件
· 如果使用带有光纤装置的传感器,可以进行远程的控制并大大节省空间
· 确定可用的铰接方式
· 确定各邻近的传感器间的最小距离(尤其是电感式或电容式传感器,相邻的两传感器如果太近可能会出现干扰信号)
4. 确定工作的环境条件
· 温度
· 灰尘、泥土、微粒、湿度、水雾等因素的影响,并参考传感器的ip保护等级
· 电磁场的干扰,尤其是焊接环境中
· 外部光线的影响(特别是工位四周的灯光干扰)
· 易燃易爆危险区
· 洁净室环境
· 在食品包装或医药工业环境下,是否满足卫生或无菌要求
· 高压或真空环境
5. 确定系统安全要求
· 对于易燃易爆场合的特殊要求
· 对于事故预防的应用
· 对于系统刹车过程中的安全检测
在进行选型时,应该按照上述的规范程序进行,从确定被测物材质开始,循序渐进。在最后一步的系统安全要求中,一定要根据现场实际要求选择传感器测量系统的解决方案。
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