发表于:2008/5/3 14:21:00
#0楼
近期在搞加热炉温度控制研究,系统结构如下所示:
它由PLC主控系统、移相触发模块整、流器SCR、加热炉、传感器等5个部分组成。实现过程是:首先传感器将加热炉的温度转化为电压信号,PLC主控系统内部的A/D将送进来的电压信号转化为PLC可识别的数字量,然后PLC将系统给定的温度值与反馈回来的温度值进行处理,给移相触发模块,再给三相整流电路(SCR)一个触发脉冲(既控制脉冲),通过SCR的输出控制加热炉电阻丝两端的电压。
在加热炉温度控制系统中PLC采用日本三菱公司FX2N其硬件采用模块化设计,配合了多种特殊功能模块及功能扩展模块,可实现模拟量控制、位置控制等功能。
考虑用神经网络实现,遇到了一些麻烦,在设计程序时不知道如何应用PID参数,还望高手帮忙指点!
它由PLC主控系统、移相触发模块整、流器SCR、加热炉、传感器等5个部分组成。实现过程是:首先传感器将加热炉的温度转化为电压信号,PLC主控系统内部的A/D将送进来的电压信号转化为PLC可识别的数字量,然后PLC将系统给定的温度值与反馈回来的温度值进行处理,给移相触发模块,再给三相整流电路(SCR)一个触发脉冲(既控制脉冲),通过SCR的输出控制加热炉电阻丝两端的电压。
在加热炉温度控制系统中PLC采用日本三菱公司FX2N其硬件采用模块化设计,配合了多种特殊功能模块及功能扩展模块,可实现模拟量控制、位置控制等功能。
考虑用神经网络实现,遇到了一些麻烦,在设计程序时不知道如何应用PID参数,还望高手帮忙指点!