常见变频器故障原因分析(转)

常见变频器故障原因分析
一、过电流跳闸的原因分析
1、重新起动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现。主要原因有：
1）负载侧短路；
2）工作机械卡住；
3）逆变管损坏；
4）电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。
2、重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸。可能的原因有：
1）升速时间设定太短；
2）降速时间设定太短；
3）转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大；
4）电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。
二、电压跳闸的原因分析
1、过电压跳闸，主要原因有：
1）电源电压过高；
2）降速时间设定太短；
3）降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想：
a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元；
b.放电支路发生故障，实际并不放电。
2、欠电压跳闸，可能的原因有：
1) 电源电压过低；
2) 电源断相；
3) 整流桥故障。
三、电动机不转的原因分析
1、功能预置不当：
1)上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾；
2)使用外接给定时，未对“键盘给定/外接给定”的选择进行预置；
3)其他的不合理预置。
2、在使用外接给定时，无“起动”信号：
3、其它原因：
1)机械有卡住现象；
2)电动机的起动转矩不够；
3)变频器的电路故障。
变频器、软起动器、PLC、电气自动化工程、节电工程；
恒压供水设备、中央空调节电设备、注塑机节电设备；
机电设备安装工程。