发表于:2008/1/9 12:43:00
#0楼
一、砖机的原理
砌块成型机是一种用于压制灰砖砖坯的典型制砖机械,使用按比例搭配好的原料,经分布、压制后成为砖坯,再经高压水蒸气处理等工艺,最终制成灰砖。
为提高砌块成型机的工作效率和产品品质,佛山某机械厂采用科姆龙无感矢量变频器用于机械模震的6模砖机,收到良好的效果。
二、制砖工序
砌块机的工序大体分为送料、布料、压模。
送料:按比例搭配好的原料经料斗装入小车,小车经导轨前进到砖模上方开始布料。
布料:小车在砖模上方反复筛料,使原料均匀的填充在砖模内,一般要分布3-4次。布料的同时,模震必须启震,保证填充均匀、密实。填充好后小车退回。
压模:小车回位后压头开始落下,同时压头震动装置启震,模震保持但需要切换模震频率,在震动中将砖坯压紧压实。
压模完毕后,压头升起,退出砖坯,开始下一次送料。
附图为小车进给、压头施压和砖模升降的液压装置
传统的模震和压震都采用液压震动电机实现,虽然能够提供很大的压力,但液压震动装置结构复杂、成本高、启震慢,一次压模需20s左右,而机械震动装置结构简单、成本不高、启震快,一次压模只需16s左右(最快可缩短至14s),大大提高了制砖效率,而且设备维护也更加简便。
采用无感矢量变频器控制2台7.5KW 2级电机,通过1:1.5的皮带传动,分别带动震动箱中的2根曲辊转动。如设定变频器的最高操作频率为60Hz,设定加速时间为2s,通过1.5倍加速的皮带传动,震动箱中的2根曲辊可在2s内获得接近5000rpm的转速,产生高频大功率震动。
测试过程中,机械模震系统顺利启震,启动电流小于60A,震动中电流在30A左右。启震时间2s,停止时间1.5s,震动压力达到预期。
四、合适的应用
目前砌块成型机设备所需要的变频器,要有优秀的低频转矩特性、稳定的品质、优良的性价比。无感矢量变频器根据不同的电机负载自动调谐功能,其主要的设计优点恰恰是低频转矩特性非常优秀,低速带载能力强,正好满足了砌块机的工艺要求,在制砖行业游刃有余,在全国各地多有建树。目前,砖机市场正在迅速成长,为提高工作效率和产品品质,使用变频器的机械模震方式已经在全国开始普及。
砌块成型机是一种用于压制灰砖砖坯的典型制砖机械,使用按比例搭配好的原料,经分布、压制后成为砖坯,再经高压水蒸气处理等工艺,最终制成灰砖。
为提高砌块成型机的工作效率和产品品质,佛山某机械厂采用科姆龙无感矢量变频器用于机械模震的6模砖机,收到良好的效果。
二、制砖工序
砌块机的工序大体分为送料、布料、压模。
送料:按比例搭配好的原料经料斗装入小车,小车经导轨前进到砖模上方开始布料。
布料:小车在砖模上方反复筛料,使原料均匀的填充在砖模内,一般要分布3-4次。布料的同时,模震必须启震,保证填充均匀、密实。填充好后小车退回。
压模:小车回位后压头开始落下,同时压头震动装置启震,模震保持但需要切换模震频率,在震动中将砖坯压紧压实。
压模完毕后,压头升起,退出砖坯,开始下一次送料。
附图为小车进给、压头施压和砖模升降的液压装置
传统的模震和压震都采用液压震动电机实现,虽然能够提供很大的压力,但液压震动装置结构复杂、成本高、启震慢,一次压模需20s左右,而机械震动装置结构简单、成本不高、启震快,一次压模只需16s左右(最快可缩短至14s),大大提高了制砖效率,而且设备维护也更加简便。
采用无感矢量变频器控制2台7.5KW 2级电机,通过1:1.5的皮带传动,分别带动震动箱中的2根曲辊转动。如设定变频器的最高操作频率为60Hz,设定加速时间为2s,通过1.5倍加速的皮带传动,震动箱中的2根曲辊可在2s内获得接近5000rpm的转速,产生高频大功率震动。
测试过程中,机械模震系统顺利启震,启动电流小于60A,震动中电流在30A左右。启震时间2s,停止时间1.5s,震动压力达到预期。
四、合适的应用
目前砌块成型机设备所需要的变频器,要有优秀的低频转矩特性、稳定的品质、优良的性价比。无感矢量变频器根据不同的电机负载自动调谐功能,其主要的设计优点恰恰是低频转矩特性非常优秀,低速带载能力强,正好满足了砌块机的工艺要求,在制砖行业游刃有余,在全国各地多有建树。目前,砖机市场正在迅速成长,为提高工作效率和产品品质,使用变频器的机械模震方式已经在全国开始普及。
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