发表于：2007/8/25 12:23:00
#0楼
GSK218M为广州数控自主研发的普及型数控系统(适配加工中心及普通铣床)。系统采用32位高性能处理器，基于实时多任务操作系统，达到μm级的控制精度，具有良好的实时性和优异的加工性能。内置大容量PLC系统，梯形图可在线编辑或修改，方便灵活。支持ISO标准的G指令，同时还增加了一些专用固定循环，可以满足用户的各种需求。支持中英文界面，公英制切换功能，为系统将来进军海外市场奠定了基础。
产品特点：
1）可以实现五轴联动
系统最多可配5个进给轴加1个主轴控制，标准配置为四轴三联动，可扩展至5轴联动；本系统最高定位速度可达30米/分，最高切削速度为15米/分。
2）系统功能强大、操作简单、灵活方便、交互性好、易掌握
具有位置、程序、参数、补偿、设置、图形、诊断、报警、PLC、帮助多级菜单功能；支持编辑、录入、自动、手动、单步、手轮、回零、DNC多种操作方式；支持单段、跳段、辅助锁、机床锁、空运行等功能；还具有手轮中断、程序再启、后台编辑等功能；输出0V~10V或±10V主轴转速信号，可配套伺服主轴或变频主轴。
3）显示屏幕大，存储容量大
采用10.4英寸彩色LCD显示器，支持中英文显示，支持图形轨迹三维显示；程序存储容量高达58M，最多可存储200个程序。
4）提供多种精度补偿功能
支持螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具半径补偿等功能，为提高插补精度提供多种控制手段。存贮型螺距误差双向补偿：补偿点数可设定，对机床位置引起的误差（如进给丝杠的螺距误差）进行补偿，以提高加工精度，补偿的数据作为参数被存贮在存贮器中。反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的失动量。
5）保护功能健全
提供多级密码保护功能，不同的用户密码对应着不同的系统操作权限，使系统使用更加安全可靠。详细的帮助信息、丰富的报警内容和诊断信息使用户可以迅速掌握操作方法，快速地排查故障，增强了系统的方便性和可靠性。
6）模块化设计
软硬件系统根据功能和作用划分为不同的模块，使系统调试和连接更加简单。硬件高度集成化、模块化，采用了大量超大规模集成电路，抗干扰能力强，可靠性高。
7）支持多种刀库
支持斗笠式、机械手刀库，并可扩展，最多可配十六种刀库。
8）指令丰富，使用灵活
支持标准G指令，同时还增加了一些专用固定循环，可以满足用户的各种需求；M代码除了部分系统专用的M代码，都可由机床厂家自己配置，大大提高了系统的灵活性和通用性。
9）强大的插补功能
系统最大提前预读15段程序，具有轨迹前瞻和速度前瞻功能，使小线段插补高速平滑，同时可选择Hermite样条插补功能，可选前加减速或后加减速，加减速时间常数可设定。超强程序处理能力，达到10000/12秒，可实现高速小线段加工。
10）内装大容量的PLC系统
内置PLC，实现机床的各种功能控制，可配48个输入48个输出口（可扩展）；最大支持4700步容量； PLC系统共有14条基本指令和30条功能指令；梯形图可在线编辑，可即时上传、下载；系统带有适配各种机床的多个标准梯图，并且可以添加由用户自己设计的梯图，使机床厂家二次开发成为可能。
11) 具有标USB接口功能，实现系统与U盘之间程序的互存，以及读取U盘程序直接加工。具有高速DNC功能，传输速率达115200BPS，且速率可通过参数设定。
12）具有断电记忆功能，程序再启功能，可以大大减少意外断电引起的损失。
产品特点：
1）可以实现五轴联动
系统最多可配5个进给轴加1个主轴控制，标准配置为四轴三联动，可扩展至5轴联动；本系统最高定位速度可达30米/分，最高切削速度为15米/分。
2）系统功能强大、操作简单、灵活方便、交互性好、易掌握
具有位置、程序、参数、补偿、设置、图形、诊断、报警、PLC、帮助多级菜单功能；支持编辑、录入、自动、手动、单步、手轮、回零、DNC多种操作方式；支持单段、跳段、辅助锁、机床锁、空运行等功能；还具有手轮中断、程序再启、后台编辑等功能；输出0V~10V或±10V主轴转速信号，可配套伺服主轴或变频主轴。
3）显示屏幕大，存储容量大
采用10.4英寸彩色LCD显示器，支持中英文显示，支持图形轨迹三维显示；程序存储容量高达58M，最多可存储200个程序。
4）提供多种精度补偿功能
支持螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具半径补偿等功能，为提高插补精度提供多种控制手段。存贮型螺距误差双向补偿：补偿点数可设定，对机床位置引起的误差（如进给丝杠的螺距误差）进行补偿，以提高加工精度，补偿的数据作为参数被存贮在存贮器中。反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的失动量。
5）保护功能健全
提供多级密码保护功能，不同的用户密码对应着不同的系统操作权限，使系统使用更加安全可靠。详细的帮助信息、丰富的报警内容和诊断信息使用户可以迅速掌握操作方法，快速地排查故障，增强了系统的方便性和可靠性。
6）模块化设计
软硬件系统根据功能和作用划分为不同的模块，使系统调试和连接更加简单。硬件高度集成化、模块化，采用了大量超大规模集成电路，抗干扰能力强，可靠性高。
7）支持多种刀库
支持斗笠式、机械手刀库，并可扩展，最多可配十六种刀库。
8）指令丰富，使用灵活
支持标准G指令，同时还增加了一些专用固定循环，可以满足用户的各种需求；M代码除了部分系统专用的M代码，都可由机床厂家自己配置，大大提高了系统的灵活性和通用性。
9）强大的插补功能
系统最大提前预读15段程序，具有轨迹前瞻和速度前瞻功能，使小线段插补高速平滑，同时可选择Hermite样条插补功能，可选前加减速或后加减速，加减速时间常数可设定。超强程序处理能力，达到10000/12秒，可实现高速小线段加工。
10）内装大容量的PLC系统
内置PLC，实现机床的各种功能控制，可配48个输入48个输出口（可扩展）；最大支持4700步容量； PLC系统共有14条基本指令和30条功能指令；梯形图可在线编辑，可即时上传、下载；系统带有适配各种机床的多个标准梯图，并且可以添加由用户自己设计的梯图，使机床厂家二次开发成为可能。
11) 具有标USB接口功能，实现系统与U盘之间程序的互存，以及读取U盘程序直接加工。具有高速DNC功能，传输速率达115200BPS，且速率可通过参数设定。
12）具有断电记忆功能，程序再启功能，可以大大减少意外断电引起的损失。
