发表于：2007/4/24 19:49:00
#0楼
请问各位高手：
现在我手上一台西门子802D系统的数控铣床出了个这问题：工人下班后，直接按下急停按钮，再断电。上班的时候，打开电源，把机床回参考点接着加工，结果出来的东西超差有接近6mm。如果一直加工这个零件，中间不间断，不存在这样的问题。
在此请教各位大侠可能是什么原因？
会不会是此时回的机床原点与最初的机床原点不是一点？为什么？再次打开电源，回原点后需不需要再次对刀呢？
希望各位大侠能不吝赐教！在次先谢过！！！！
现在我手上一台西门子802D系统的数控铣床出了个这问题：工人下班后，直接按下急停按钮，再断电。上班的时候，打开电源，把机床回参考点接着加工，结果出来的东西超差有接近6mm。如果一直加工这个零件，中间不间断，不存在这样的问题。
在此请教各位大侠可能是什么原因？
会不会是此时回的机床原点与最初的机床原点不是一点？为什么？再次打开电源，回原点后需不需要再次对刀呢？
希望各位大侠能不吝赐教！在次先谢过！！！！
[此贴子已经被作者于2007-4-24 19:55:46编辑过]
