发表于:2023/11/1 10:44:23
#0楼
被控对象是1个2.5kW的加热管,给炉子加热;温度检测用K偶,位置大概在炉子上半部分。
要求控制温度达到500±50℃和425±50℃。
以上是全部要求,无其他内容。下面全部是我自己操作,非控制要求。
实际调试时发现,我自己给加热管连续加热3分钟后停止,温度采集到依旧是室温。大概间隔7、8分钟,K偶才检测到温度上升。20分钟左右,温度达到最高值,并逐渐下降。期间没使用PID和PWM控温。
然后使用PLC自带的控温模式自整定,自整定过程中,设定80度为目标温度,第一次达到80度后,PWM停止工作,温度上升至120度才开始下降。下降速度每20分钟下降10度。
加热管就一个,2.5kW,功率不可调。
3分钟我随便给的。摸索用的。
7、8分钟温度才开始上升,是设备实际情况,并非控制要求。
上面是全部的要求,和实际调试过程中发现的规律。
现在有点难住了,温度下降太慢,想让控温效率高并且稳定。最想要的效果是,上升温度,接近要求温度后,上升速率变缓,逐渐接近目标值。尽量不超调。
要求控制温度达到500±50℃和425±50℃。
以上是全部要求,无其他内容。下面全部是我自己操作,非控制要求。
实际调试时发现,我自己给加热管连续加热3分钟后停止,温度采集到依旧是室温。大概间隔7、8分钟,K偶才检测到温度上升。20分钟左右,温度达到最高值,并逐渐下降。期间没使用PID和PWM控温。
然后使用PLC自带的控温模式自整定,自整定过程中,设定80度为目标温度,第一次达到80度后,PWM停止工作,温度上升至120度才开始下降。下降速度每20分钟下降10度。
加热管就一个,2.5kW,功率不可调。
3分钟我随便给的。摸索用的。
7、8分钟温度才开始上升,是设备实际情况,并非控制要求。
上面是全部的要求,和实际调试过程中发现的规律。
现在有点难住了,温度下降太慢,想让控温效率高并且稳定。最想要的效果是,上升温度,接近要求温度后,上升速率变缓,逐渐接近目标值。尽量不超调。